1月26日，金能科技在互動平臺表示，公司新材料與氫能源綜合利用項目（二期）目前處于設備調(diào)試階段，預計于今年3-4月投產(chǎn)。目前，青島工廠炭黑和聚丙烯項目產(chǎn)能利用率均在75%以上。

項目一期已于2021年9月投產(chǎn)；二期于2022年2月開工，原計劃2023年年底建成投產(chǎn)，二期項目建成投用后，將成為全球最大的丙烷脫氫制造基地。

金能新材料與氫能源綜合利用項目

作為山東省重點項目和全省第一批新舊動能轉換重大項目，金能新材料與氫能源綜合利用項目由金能化學青島公司投資建設，總投資500多億元，年產(chǎn)能預計達到180萬噸。

據(jù)悉，金能化學引進當下世界最先進的美國魯姆斯丙烷脫氫制丙烯工藝和意大利巴塞爾技術。其中，兩條聚丙烯裝置分別采用了Basell公司的SpheriPol和Spherizone工藝技術。

加速布局丙烯全產(chǎn)業(yè)鏈
2018年12月，金能化學一期項目開工，2021年9月全面建成投產(chǎn)；2022年2月，項目二期全面開工，預計今年年底建成投產(chǎn)；今年下半年，三期項目即將開工建設。短短幾年，金能化學已成為新區(qū)乃至青島打造千億級新材料先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的主力軍。
“我們的一期和二期項目都配套建設了高性能聚丙烯裝置，二期項目投產(chǎn)后，高性能聚丙烯總產(chǎn)能將達到135萬噸。”金能化學工程部部長張再賓介紹，從上游原材料丙烯到下游的高性能聚丙烯產(chǎn)品，一期、二期項目的建設使金能化學完成了丙烯產(chǎn)業(yè)鏈的初步布局。
據(jù)介紹，沿著丙烯產(chǎn)業(yè)鏈繼續(xù)向下游拓展，金能化學三期項目將建設年產(chǎn)85萬噸環(huán)保新材料項目，規(guī)劃了丙烯酸、BA、NPG、SAP等環(huán)保新材料產(chǎn)品。另外，三期項目還將以正丁烷為原料生產(chǎn)PBAT、PBS等可降解塑料，擴展新的C4產(chǎn)業(yè)鏈，助力新區(qū)高端化工新興產(chǎn)業(yè)增量崛起。
目前，三期項目已完成立項、能評批復，正在辦理環(huán)評、安評、工藝包設計等手續(xù)。“三期項目全部建成后，年產(chǎn)值將超過500億元，金能化學將在青島形成一條綠色低碳高端化工產(chǎn)業(yè)鏈，助力青島高端化工產(chǎn)業(yè)向世界一流水平邁進。”金能化學（青島）有限公司黨委書記邴良光說。

打造綠色化工標桿企業(yè)
近年來，金能化學在加速布局丙烯全產(chǎn)業(yè)鏈的同時向綠而行，不斷構建和完善循環(huán)體系，推動節(jié)能降排減耗，打造綠色化工新標桿。
以丙烷脫氫裝置為例，該裝置產(chǎn)生的富氫尾氣通過管道輸送至炭黑生產(chǎn)裝置，可作為炭黑反應爐燃料；炭黑產(chǎn)生的尾氣送至尾氣鍋爐生產(chǎn)高溫高壓蒸汽，輸送至丙烷脫氫裝置作為壓縮機驅(qū)動動力，余熱余壓還能繼續(xù)轉化為電能，供裝置使用。
在原料儲存方面，金能化學在廠區(qū)地下150米深處建設了一座60萬立方米容量的丙烷洞庫。丙烷通過大型船舶在董家口碼頭靠卸，通過專用化工管道直接輸送到洞庫，避免了傳統(tǒng)槽車運輸裝卸中的安全風險和能耗成本。
未來，金能還將同步利用鄰近的沐官島周邊棋子灣海域灘涂，建設海上光伏發(fā)電，為新材料高端化工提供清潔能源替代，節(jié)約能耗指標，減少二氧化碳和污染物排放，形成“C3+C4+光伏+氫氣”綠色低碳高端化工產(chǎn)業(yè)鏈，助力青島高端化工產(chǎn)業(yè)向世界一流水平邁進。