循環(huán)流化床燃燒技術(shù)以其燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、污染物排放低等特點(diǎn)，在我國(guó)火力發(fā)電領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著我國(guó)環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，國(guó)家要求燃煤電廠需滿足超低排放要求，其中NOx排放濃度不高于50mg/Nm3。

    應(yīng)對(duì)當(dāng)前形勢(shì)，工程熱物理研究所循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)室成功研發(fā)了循環(huán)流化床低氮補(bǔ)燃技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)在循環(huán)流化床爐內(nèi)采用低氧燃燒，并結(jié)合旋風(fēng)分離器出口補(bǔ)燃的技術(shù)手段，可實(shí)現(xiàn)在不增加CO排放濃度的情況下降低NOx排放達(dá)50%以上。該項(xiàng)技術(shù)對(duì)新建鍋爐和在役鍋爐改造項(xiàng)目均適用。

    近期，研發(fā)團(tuán)隊(duì)完成了一臺(tái)300MW亞臨界循環(huán)流化床鍋爐的低氮補(bǔ)燃改造。通過(guò)改造，鍋爐在全負(fù)荷范圍內(nèi)，NOx原始排放濃度均低于100mg/m3（NOx按O2=6%折算，以NO2計(jì)）；結(jié)合SNCR技術(shù)，鍋爐NOx排放達(dá)到50mg/Nm3以下，比改造前NOx原始排放降低56%，CO排放量基本持平，機(jī)組按照電網(wǎng)AGC指令調(diào)節(jié)的情況下可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，鍋爐各項(xiàng)參數(shù)均在正常的運(yùn)行范圍內(nèi)。由于改造后大大降低了NOx原始排放，因此SNCR的尿素使用量減少約60%，每年可為企業(yè)節(jié)約成本約500萬(wàn)元。

    該項(xiàng)改造成功驗(yàn)證了低氮補(bǔ)燃技術(shù)在大型循環(huán)流化床鍋爐上應(yīng)用的可行性，為大型循環(huán)流化床鍋爐低成本低氮改造提供了先進(jìn)的技術(shù)方案，具有良好市場(chǎng)前景。