2013年底，氮肥廠節(jié)能技改完成并系統(tǒng)開車，標(biāo)志著公司高質(zhì)量發(fā)展起源地邁上新征程。8年來，氮肥人通過不斷努力，優(yōu)化工藝路線，革新相關(guān)設(shè)備，深入挖潛節(jié)能，始終保持了滿負(fù)荷高效率運(yùn)行，成為同類裝置中降本增效的標(biāo)桿。本期專訪氮肥廠原料車間負(fù)責(zé)人羅新國。

問

    裝置開車以來，您最大的感觸是什么？

答

    這套裝置開車時(shí)并不是一帆風(fēng)順，雖然是成熟的工藝路線，但在設(shè)計(jì)時(shí)就從降本增效方面進(jìn)行了考慮，在裝置中增加了一些新設(shè)施和方法，比如：氨合成塔選型、三氣煙氣烘干、布袋除塵清灰、自動配液降本等。隨著產(chǎn)量的不斷增加，問題也不斷暴露出來，在開車初期煤棒烘不干、布袋除塵器清灰不暢、烘干塔內(nèi)凝露結(jié)疤等，這些問題嚴(yán)重影響了裝置效能。在解決問題的過程中，也讓我深刻感受到三寧人身上的“精氣神”——要么不做，要做就做到最好。通過查原因，編方案，加班加點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備改造，不到一個月時(shí)間便完成了布袋除塵器清灰、排灰系統(tǒng)改造。利用空氣加熱器調(diào)整烘干溫度，解決型煤生產(chǎn)過程中的瓶頸，氮肥廠日產(chǎn)也迅速突破1600噸，車間管理員和維修工再也不用天天加班了。

問

    這些年車間在降本增效方面進(jìn)行了哪些技改？

答

    零零散散算下來不少于50項(xiàng)，印象最深的是粉煤成型關(guān)鍵技術(shù)集成及產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用和環(huán)己烷氧化工段副產(chǎn)碳酸鈉生產(chǎn)型煤關(guān)鍵技術(shù)兩項(xiàng)。還有如對布袋除塵器清灰倉進(jìn)行改造，使積灰能自動沉降；灰倉底部加裝翻板給料機(jī)，并在DCS系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)定時(shí)、間斷排灰；對制棒線20臺卸料器改造，設(shè)計(jì)了“手自一體卸料器”，實(shí)現(xiàn)自動卸料；對各風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口增設(shè)翻板閥，調(diào)節(jié)烘干溫度；對5#風(fēng)機(jī)風(fēng)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)等等，這些改造實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定低耗，每年烘干用熱量節(jié)約支出2800多萬元。2016年車間將這些技改項(xiàng)目匯總，撰寫出論文《粉煤成型關(guān)鍵技術(shù)集成及產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用》，獲“中國氮肥、甲醇工業(yè)協(xié)會科技成果”二等獎。

    2016年下半年，液堿價(jià)格急劇上漲，而錦綸公司環(huán)己烷工段副產(chǎn)的碳酸鈉滯銷，不好處理，深加工也需要大量人力、物力，氮肥廠受命進(jìn)行試驗(yàn)并取得了成功，僅此一項(xiàng)每年就節(jié)支1000多萬元，2018年車間總結(jié)撰寫的《環(huán)己烷氧化工段副產(chǎn)碳酸鈉生產(chǎn)型煤關(guān)鍵技術(shù)》論文獲“中國氮肥、甲醇工業(yè)協(xié)會科技成果”三等獎。通過這些技改，氮肥廠原料能耗、物耗均達(dá)同類裝置最低，為公司節(jié)能降耗做出巨大貢獻(xiàn)。

問

    今年車間在降本增效方面開展了哪些工作？

答

    今年主要集中在環(huán)保整治和原料煤工藝調(diào)節(jié)。特別是原料煤的問題，今年6月河南鄭州特大暴雨導(dǎo)致部分路段鐵路被沖毀，運(yùn)力緊張，煤炭市場波動，軟媒、硬煤等品種雜，質(zhì)量參差不齊，原料煤配比要謹(jǐn)慎又謹(jǐn)慎，既要保證棒質(zhì)，又要保證棒量，廠生產(chǎn)還要求滿負(fù)荷，因原料煤緊缺，還得兼顧消化各分廠轉(zhuǎn)運(yùn)來的篩分煤。7月底到9月初，原料煤市場劇烈波動，原料軟煤有價(jià)無市。為了穩(wěn)定生產(chǎn)，車間積極應(yīng)對，強(qiáng)化庫內(nèi)現(xiàn)有原料煤調(diào)整，多次進(jìn)行試驗(yàn)，用1-3%的內(nèi)蒙褐煤替代軟媒進(jìn)行生產(chǎn)，試驗(yàn)獲成功并以此配比運(yùn)行了近2個月，維持了生產(chǎn)穩(wěn)定，且2個月節(jié)省支出170萬元左右，順利度過市場瓶頸期。

問

    同類裝置中我們的亮點(diǎn)在哪里？還能不能繼續(xù)挖潛增效？

答

    在全國現(xiàn)有的同類裝置中，我們的工藝是最優(yōu)的，消耗是最低的，流程是最順暢的，去年還有東北的廠家到我們這里考察學(xué)習(xí)。吹風(fēng)氣的帶出物再利用、埋刮板返料及煙道灰摻配、污水平流池煤泥壓濾摻燒等都可以再挖潛，直到將原料煤中的每一分熱量“吃干榨盡”，也能為環(huán)保減排做出貢獻(xiàn)。

問

    您認(rèn)為降本增效還需要從哪些方面著手抓？

答

    煤化工是資源密集型行業(yè)，地球上的煤資源越用越少。所以，不管是從國家層面還是企業(yè)層面，降本增效都是一道“必答題”。而對于我們企業(yè)人員，不管是管理員還是普通員工，降本增效是多方面的，思想意識、工藝技術(shù)、設(shè)備選型、操作技能等都必須重視，只有全員、全環(huán)節(jié)、全過程、全方位都重視起來，降本增效才能做到最好。