7月29日,經過3個多月的數(shù)據(jù)對比測試,中;瘜W富島公司化肥一部新投用的尿素“落地肥”溶解過濾回收裝置完成工藝指標性能參數(shù)考核并達到要求,預計每年可回收尿素落地肥約120噸。
化肥一部尿素生產裝置和尿素成品包裝裝置在日常運行維護過程中,會收集到一些逃逸掉落到地面的尿素結塊及成品顆粒。這些收集到的尿素“落地肥”比較干凈,但外觀較差。
為進一步回收尿素“落地肥”,化肥一部依托化工工藝工作室成立技術攻關小組,廣泛查找相關技術資料,從安全性、環(huán)保性和技術性等方面對“落地肥”回收溶解過程進行深度評價,并通過自主設計制作出一種尿素“落地肥”溶解過濾槽,利用尿素顆粒易溶于水這一物理特性,對“落地肥”進行濕法回收。
“我們在過濾槽中部和溶液出口設置不同目數(shù)的不銹鋼過濾網(wǎng),采取‘靜置沉淀+分級過濾’的處理方式,避免固體雜質隨‘落地肥’溶解液返回尿素造粒系統(tǒng)。”尿素裝置現(xiàn)場操作指導張?zhí)┤战榻B說,“隨后,利用帶有一定溫度的蒸汽冷凝液作為溶劑,加快‘落地肥’的溶解速率,得到的溶解液直接進入蒸發(fā)系統(tǒng)提濃回收成尿素,并有效降低操作過程中的熱能損耗。”