近日，由中國五環(huán)工程有限公司設計的應城新都化工鹽化綠色轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品結構調(diào)整升級項目順利完成合成氨聯(lián)合裝置酸性氣體脫除工序60%模型審查。
會議對30%模型審查的意見逐一核對并關閉，設計人員對60%模型完成情況作了詳細介紹。期間，業(yè)主根據(jù)實際對模型優(yōu)化工作提出建議。經(jīng)過充分交流溝通，與會人員達成一致意見，并形成會議紀要。

該項目合成氨聯(lián)合裝置建設規(guī)模為年產(chǎn)90萬噸合成氨，是目前五環(huán)工程公司設計建設的最大規(guī)模合成氨裝置。目前，項目已先后完成一氧化碳變換、氣體精制、酸性氣體脫除等重要工序的60%模型審查，標志著合成氨聯(lián)合裝置的設計進度進入高峰階段。


7月18日，由中國化學工程第六建設有限公司武漢工程公司參建的應城新都化工項目2400m³大體積壓縮機筏板基礎混凝土開始澆筑，共澆筑約28小時，累計澆筑砼約2308方，標志著應城新都化工項目進入了新的節(jié)點。


應城新都化工鹽化綠色轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品結構調(diào)整升級項目新建年產(chǎn)60萬噸水溶性復合肥、40萬噸緩控釋復合肥、70萬噸精制鹽、20萬噸碳酸氫鈉（小蘇打）、5萬噸三聚氰胺；改擴建30萬噸兩鈉、70萬噸合成氨；30萬噸輕質(zhì)堿改造為重質(zhì)堿。


其中，合成氨采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0），兩開一備。氣化壓力6.5MPa，總氣量205000m3/h（CO+H2）。

新都化工鹽化綠色轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品結構調(diào)整升級項目變換裝置采用南京敦先化工科技有限公司成熟的兩級可控移熱變換技術，通過兩段等溫變換使變換系統(tǒng)出口干基CO≤0.7%。此工藝流程及配套DX-V型等溫變換爐已成功使用在河南金大地三期、四期及五期60萬噸合成氨項目上，各項指標均表現(xiàn)優(yōu)異。


目前，新都化工正在實施“鹽化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品結構調(diào)整升級項目”，通過建設70萬噸合成氨及其配套上下游項目，進一步掌控上游氮資源，填平補齊“鹽-堿-肥”產(chǎn)業(yè)鏈，推進產(chǎn)品結構調(diào)整升級和市場擴張。整體項目預計在2025年12月前全部完工。