近日獲悉，湖北晉控氣體有限公司年產55萬噸氨醇技術升級改造項目一次性投料點火試車成功。項目正式進入試生產階段。之后，凈化車間變換工段接氣成功，各項工藝參數(shù)均在正常范圍內。

變換外送工藝氣分析合格后，低溫甲醇洗工段開始接氣。在硫回收燃燒爐升溫穩(wěn)定后，硫酸循環(huán)母酸安全卸車，為硫回收開工做好準備。

湖北晉控一期55萬噸氨醇改造采用優(yōu)化升級的賽鼎爐煤氣化工藝，配套賽鼎公司的變換及熱回收、低溫甲醇洗凈化等成套核心工藝技術，年產55萬噸總氨，同時副產約10.0萬噸LNG。二期建設年產80萬噸尿素。

項目概況
湖北晉控氣體公司由華強化工集團與與山西晉能控股集團共同投資設立。55萬噸氨醇項目是對華強化工原氨醇原料路線實施全面改造升級，新上一條55萬噸氨醇生產線。

項目總投資299465.72萬元，建設位于湖北省當陽經濟技術開發(fā)區(qū)，項目分兩期建設，一期改造升級40萬噸/年合成氨，二期改造升級15萬噸/年甲醇。

根據(jù)裝置要求的生產指標以及原料煤煤質，合成氨設置5臺φ3842mm、4.0MPa賽鼎碎煤加壓氣化爐，正常生產4開1備。甲醇設置碎煤加壓熔渣氣化爐一臺。實際生產中結合碎煤加壓熔渣氣化爐運行情況調整賽鼎碎煤加壓氣化爐負荷，最大工況為碎煤加壓熔渣氣化爐不運行時，5臺賽鼎碎煤加壓氣化爐全開，滿足年產55萬噸氨醇的生產要求；同樣碎煤加壓熔渣氣化爐達到滿負荷時相應調整碎煤氣化爐運行負荷。

華強化工位于當陽市壩陵工業(yè)園內，目前有年產45萬噸液氨，15萬噸甲醇（總氨醇60萬噸）、70萬噸尿素、30萬噸復合肥、10萬噸二甲醚、6萬噸硝酸鈉和亞硝酸鈉、6萬噸雙氧水、5萬噸三聚氰胺、80萬噸硝硫基復合肥的生產能力。