加氫精餾系統(tǒng)真空機組是BDO裝置的重要設(shè)備，近日公司針對真空機組的技術(shù)改造已經(jīng)全部實施到位，并經(jīng)過生產(chǎn)實際驗證取得預(yù)期效果，改造后機組運行穩(wěn)定性顯著提高。


近年來，由于二期精餾運行負(fù)荷增加，造成焦油量增大、系統(tǒng)無法消化等生產(chǎn)瓶頸，設(shè)備運行已無法滿足公司新的計劃目標(biāo)產(chǎn)量，針對真空機組運行的實際問題，公司多次組織相關(guān)部門及分廠召開技術(shù)分析會，研判機組運行質(zhì)量根本原因。

根據(jù)原因分析情況，科技發(fā)展部積極配合分廠制定實施相關(guān)改造方案，優(yōu)化現(xiàn)有操作模式，把定時定量更換工作液改成長期定量補充新鮮低溫水,用于置換氣體帶來的水蒸氣及低沸物，在液環(huán)泵機組的補液口增加一路到工作液管路上，并在此管路上安裝節(jié)流孔板和手閥，在液環(huán)泵總排液管路后面利用調(diào)節(jié)閥與液環(huán)泵機組氣水分離器的液位變送器形成控制，用于保證分離器的液位。

此次技改還參照同行業(yè)機組運行經(jīng)驗，優(yōu)化換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計，重新制作更換前級冷凝器，確保冷卻后的出口溫度低于15℃。目前，每天較前期減排污水約15噸，實現(xiàn)技改技措助力分廠高負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)的工作目標(biāo)。