截至1月14日，山西潞安化工豐喜臨猗分公司一期“加壓氣相萃冷年產(chǎn)5萬噸三聚氰胺”項目連續(xù)運行75天，日產(chǎn)量從120噸提高到150噸，優(yōu)級品從95%提高到98%以上。按現(xiàn)在較低的市場行情6700元/噸計算，每噸三聚氰胺利潤2000元，一年工作日按300天計算，預(yù)計年可增效1800萬元。

　　豐喜臨猗一期“加壓氣相萃冷年產(chǎn)5萬噸三聚氰胺”項目采用三聚氰胺尾氣聯(lián)產(chǎn)尿素裝置。由于沒有成熟經(jīng)驗可借鑒，在運行過程中，尿素液體在高溫分解環(huán)節(jié)產(chǎn)生的二氧化碳中所含的異氰酸成分，對尿素聯(lián)產(chǎn)裝置造成腐蝕。隨著三聚氰胺投料量加大，聯(lián)產(chǎn)裝置腐蝕程度也隨之加劇，為保證聯(lián)產(chǎn)尿素裝置的安全，三聚氰胺一直不能滿負荷生產(chǎn)。

　　為解決這一難題，該公司經(jīng)過上百次實驗論證，最終確定技改方案。一是讓聯(lián)產(chǎn)尾氣全部進尾氣吸收器，生成的甲胺送至解吸塔，廢液送至尿素解吸水解塔，使聯(lián)產(chǎn)低壓尾氣避開對低壓系統(tǒng)的腐蝕。二是將尿碳氨液送聯(lián)產(chǎn)尾氣吸收器吸收，使甲胺液濃度由原來的19%降至14%，減輕聯(lián)產(chǎn)中壓解吸塔腐蝕。三是將聯(lián)產(chǎn)解吸塔的塔板(4~9層)孔洞由6毫米擴大到10毫米，使氣液充分接觸，傳質(zhì)換熱，降低解吸塔內(nèi)局部壓差，減少局部腐蝕。

　　2023年11月1日，歷經(jīng)40天完成技改，項目投運。在同樣的異氰酸釋放量下，尿素系統(tǒng)鎳含量降低，減輕了聯(lián)產(chǎn)裝置的腐蝕程度。困擾三聚氰胺產(chǎn)量的尾氣腐蝕問題終于得到解決，三聚氰胺產(chǎn)量由原來的每班40噸提至50噸，日增產(chǎn)30噸。同時，該公司還針對影響產(chǎn)品品質(zhì)的結(jié)晶器出料系統(tǒng)塌方問題進行改造，使三聚氰胺優(yōu)級品從95%提高到達98%以上。