1月8日，由陜西化建工程有限責(zé)任公司西安公司承建的呼倫貝爾東北阜豐生物科技30萬噸/年合成氨項(xiàng)目完成試壓吹掃，提前2天實(shí)現(xiàn)該節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，項(xiàng)目調(diào)試接近尾聲。

項(xiàng)目自2023年5月18日開始進(jìn)場施工。共完成鋼結(jié)構(gòu)制安2300t；設(shè)備安裝356臺(tái)；管道29214米，焊接量231170Din，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目各目標(biāo)節(jié)點(diǎn)。

倫貝爾東北阜豐生物科技有限公司30萬噸/年合成氨項(xiàng)目采用水煤漿水冷壁直連廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)，兩臺(tái)晉華爐3.0（兩開不備），氣化壓力6.5MPaG，總氣量為85000Nm3/h（CO+H2），利用褐煤進(jìn)行氣化。兩臺(tái)晉華爐（3.0）廢鍋共副產(chǎn)7.0MPa高壓蒸汽77t/h。由賽鼎工程有限公司設(shè)計(jì)。
圖片

項(xiàng)目氣化裝置采用褐煤為操作煤種，水煤漿濃度50%，如果采用提濃裝置可以達(dá)到52~53%，和干粉氣化相比主要有以下優(yōu)勢：

1、投資和配置的優(yōu)勢。

（1）干粉氣化采用4.0MPa，一開不備，變換采用三級變換，需要龐大的干燥系統(tǒng)。

（2）晉華爐采用6.5MPa，兩開不備，變換采用兩級變換，不需要干燥系統(tǒng)。

（3）晉華爐總體投資比干粉低，氣化爐兩開不備比一開不備運(yùn)行更穩(wěn)定。

2、安全性的優(yōu)勢。

褐煤含有30%以上的水分，烘干后的褐煤活性極好，在烘干過程中有著火爆炸的危險(xiǎn)；晉華爐采用水煤漿氣化，褐煤直接制漿，不會(huì)產(chǎn)生著火爆炸的危險(xiǎn)。

3、環(huán)保的優(yōu)勢。

晉華爐不需要烘煤，正常運(yùn)行沒有污染物排放。

4、成本的優(yōu)勢。

（1）褐煤直接制漿不需要干燥，沒有干燥的費(fèi)用。

（2）水煤漿輸送能耗很低，每噸合成氨不足3KWh，干粉氣化每噸合成氨輸送能耗80KWh。

（3）變換系統(tǒng)不需要額外添加蒸汽。

（4）低溫甲醇洗系統(tǒng)采用5.5MPa設(shè)計(jì)，甲醇循環(huán)量比干粉低30%左右。

（5）壓縮機(jī)進(jìn)口壓力5.0MPa，每噸合成氨壓縮電耗節(jié)省65KWh。

（6）氣化爐廢鍋每噸合成氨可以副產(chǎn)高壓蒸汽2.1噸。

綜上，合成氨成本和干粉氣化相比節(jié)約150元左右。

該項(xiàng)目是繼大唐呼倫貝爾化肥有限公司氣化裝置后又一個(gè)開工的低濃度水煤漿氣化裝置。大唐呼倫貝爾化肥有限公司采用的晉華爐褐煤氣化裝置于2012年7月投運(yùn)后穩(wěn)定運(yùn)行至今，是世界上首套采用褐煤為原料的水煤漿氣化裝置。

褐煤在濕法進(jìn)料氣化爐應(yīng)用難點(diǎn)在于其料漿濃度低，為了保證氣化溫度，褐煤氣化氧耗較高，但同時(shí)生成的粗煤氣中水蒸氣含量大、焓值高。晉華爐充分利用水煤漿氣化能量消耗集中便于回收的優(yōu)勢，通過輻射廢鍋回收粗煤氣熱量，同時(shí)產(chǎn)生高品位飽和蒸汽，能量利用效率高，基本可以抵消氧耗高的影響。晉華爐氣化技術(shù)為我國采用先進(jìn)、環(huán)保的煤氣化技術(shù)開發(fā)較難處理的褐煤資源提供了一條可行之路。