10月31日，隨著9.8/5.4背壓汽機發(fā)電機組開車投運，潞安化工集團豐喜臨猗分公司完成了蒸汽管網(wǎng)節(jié)能改造全部工作，實現(xiàn)了蒸汽減壓能量的全回收，年效益可達3093萬元。

豐喜集團臨猗分公司于1970年建廠，目前主要產(chǎn)品有液氨、甲醇、尿素、三聚氰胺等。公司是從年產(chǎn)3000噸碳銨的縣辦企業(yè)一步步發(fā)展起來的，歷史上曾多次進行改造，公用工程管線布置不合理，蒸汽管線總長約22.48km，彎頭1938個，閥門396臺，蒸汽等級主要有9.8 MPa、5.4 MPa、3.8 MPa、2.5 MPa、1.3 MPa五個等級，大部分蒸汽均是由9.8 MPa和5.4 MPa依靠減溫減壓器減壓而來的，造成蒸汽減壓能量浪費。針對此問題，臨猗分公司積極踐行精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化，多次召開專題會，反復(fù)論證，根據(jù)蒸汽階梯利用狀況，結(jié)合實際用量確定了能量回收工程，并分階段完成：

第一階段：回收5.4/1.3MPa減壓能量

經(jīng)過統(tǒng)計，公司有120t/h左右的1.3MPa蒸汽是經(jīng)過5.4MPa 減壓而來。2020年臨猗分公司新建兩臺65t/h蒸汽背壓汽輪機發(fā)電機組，由5.4 MPa背壓至1.3MPa，經(jīng)噴水減溫后送入管網(wǎng)。

使用汽輪機代替減溫減壓閥門后，回收浪費的能量轉(zhuǎn)換為電能。汽機投運后，5.4/1.3 MPa減壓閥全部停運。目前根據(jù)蒸汽用量每小時發(fā)電量5300kW左右，年回收效益約1880萬元。

第二階段：整合2.5MPa蒸汽管網(wǎng)，回收5.4/2.5MPa減壓能量

2022年新上一臺發(fā)電機組，采用背壓式汽輪機后噴水降溫，由5.4MPa/480℃背壓到2.5MPa/398℃，背壓蒸汽量為80t/h。

項目改造后，2.5MPa蒸汽管網(wǎng)不再使用減溫減壓器，用背壓汽輪機將80t/h的5.4MPa/480℃蒸汽背壓到2.5MPa/398℃經(jīng)噴水減溫后送入2.5MPa管網(wǎng)，達到了節(jié)能降耗的作用，提高了能源的利用率。目前該汽輪機每小時發(fā)電量950kW左右，年回收效益約340萬元。

第三階段：實施了9.8/5.4汽機背壓發(fā)電

第一階段和第二階段改造完成后，5.4MPa最終用量得以確定。2023年建設(shè)了一臺160 t/h背壓汽機發(fā)電機組，將經(jīng)減溫減壓裝置9.8MPa蒸汽經(jīng)背壓發(fā)電后送至5.4 MPa管網(wǎng)。同時將原減溫減壓裝置（100t/h）擴能改造至160t/h，背壓機組故障或檢修時使用。

項目實施后可解決220 t/h鍋爐、三廢爐、二改一鍋爐檢修時生產(chǎn)系統(tǒng)大幅度減量問題；同時在全廠鍋爐正常運行時，可將該蒸汽用于發(fā)電，減少因減溫減壓裝置造成的能量浪費。目前該汽輪機每小時發(fā)電量1800kW左右，年回收效益約641萬元。

同時，臨猗分公司積極回收其它低品位蒸汽能量，2022年將三聚氰胺裝置副產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電，每小時發(fā)電量650kW左右，年回收效益約232萬元。

臨猗分公司蒸汽減壓能量實現(xiàn)全回收，是精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化的具體實踐，是實現(xiàn)企業(yè)“扭虧減困”、推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有力舉措。下一步，臨猗分公司將繼續(xù)秉持“價值成就你我”的核心價值觀，錨定價值創(chuàng)造，以更加昂揚的斗志、更加飽滿的熱情、更加務(wù)實的作風(fēng)，干出新業(yè)績，建功新時代。