面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的市場(chǎng)形勢(shì),潞安化工集團(tuán)煤基合成油公司將精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化融入生產(chǎn)全過程,精準(zhǔn)攻克瓶頸,嚴(yán)控設(shè)備運(yùn)行,精耕細(xì)作,全力抓好裝置優(yōu)化運(yùn)行,截至目前,公司液氨產(chǎn)品產(chǎn)量提高到了760噸/天,實(shí)現(xiàn)了裝置產(chǎn)能的新突破。
2023年3月份,煤基合成油公司對(duì)合成氣壓縮機(jī)實(shí)施了在線動(dòng)平衡技術(shù),解決了中壓缸振值問題,合成氣壓縮機(jī)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速得到了有效提升,但是在夏季高溫運(yùn)行狀態(tài)下,合成氣壓縮機(jī)又出現(xiàn)了新的問題。“在日常運(yùn)行中,我們發(fā)現(xiàn)合成氣壓縮機(jī)的表冷器排氣溫度偏高,排氣壓力偏低,都超過了報(bào)警值,經(jīng)過分析,我們判斷應(yīng)該是合成氣壓縮機(jī)表冷器中的換熱管可能存在結(jié)垢堵塞情況。”煤基合成油公司機(jī)電管理部副部長(zhǎng)劉志華介紹說。
2023年7月,煤基合成油公司全廠生產(chǎn)裝置進(jìn)行大修,利用大修時(shí)機(jī),機(jī)電管理部決定對(duì)合成氣壓縮機(jī)表冷器中的換熱管進(jìn)行檢查更換處理。在對(duì)合成氣壓縮機(jī)的表冷器進(jìn)行拆檢后發(fā)現(xiàn),由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行換熱管已經(jīng)出現(xiàn)大面積堵塞且疏通難度大,從而影響了換熱效果,導(dǎo)致排氣壓力、排氣溫度出現(xiàn)了異常情況。“為解決表冷器真空不足的影響,我們決定對(duì)合成氣壓縮機(jī)表冷器列管進(jìn)行抽芯換管,解決表冷器的換熱效果差,真空度低的問題。目前,合成氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速已經(jīng)由大修之前的11400轉(zhuǎn)左右提升到了11540轉(zhuǎn),消除了‘卡脖子’的瓶頸問題。”劉志華說。
合成氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的提升解決了制約合成氨高負(fù)荷運(yùn)行的因素,但是機(jī)器“胃口”好了,對(duì)氮?dú)鈿錃獾脑闲枨罅恳搽S之增加,如何能提高氣源生產(chǎn)量,促進(jìn)合成氨產(chǎn)量進(jìn)一步提升成為另一亟待解決的問題。
針對(duì)中壓氮?dú)獠蛔愕膯栴},煤基合成油公司組織相關(guān)部門進(jìn)行攻關(guān),對(duì)氮壓機(jī)電流、回流閥、入口閥門、導(dǎo)葉等進(jìn)行調(diào)整,使得氮壓機(jī)電流卡邊運(yùn)行,進(jìn)一步增加氮?dú)饬。煤基合成油公司生產(chǎn)指揮部部長(zhǎng)張偉偉說:“為了保證公司氮?dú)鈿庠吹某渥,我們與周邊使用中壓氮?dú)獾男值軉挝贿M(jìn)行協(xié)商,改用低壓氮?dú)夤┙o。此外,我們還關(guān)閉了中壓氮?dú)獯蛪旱獨(dú)獾拈y門,讓氮壓機(jī)外送中壓氮?dú)馊坑脕砉┯诤铣砂毖b置產(chǎn)氨,控制氮?dú)夥趴帐冀K為0%,盡可能提升負(fù)荷,讓‘吃干榨凈’接近上限運(yùn)行,確保裝置的高產(chǎn)高效。”
在氫氣方面,煤基合成油公司堅(jiān)持優(yōu)化運(yùn)行,協(xié)調(diào)周邊企業(yè)潤(rùn)金茂公司優(yōu)化切塔步驟,穩(wěn)定返回變壓吸附的富氫氣壓力和流量,避免變壓吸附進(jìn)口氣量波動(dòng),通過調(diào)整變壓吸附的時(shí)間、氫氣壓力和嚴(yán)控放空等措施,將氫氣產(chǎn)量提高到了64000m³/h,確保了合成氨的原材料產(chǎn)出量。
通過多項(xiàng)精準(zhǔn)舉措,煤基合成油公司的液氨產(chǎn)量由去年同期的730噸/天提高到了760噸/天,實(shí)現(xiàn)了液氨產(chǎn)能的新突破。