4月18日，中化二建山西分公司承建湖北晉控氣體年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目氣化爐一次吊裝成功，標(biāo)志著氣化裝置施工進(jìn)入設(shè)備安裝的關(guān)鍵階段。

    氣化爐總重200噸，為氣化裝置最重最核心設(shè)備，吊裝高度46米，安裝高度19.3米。項(xiàng)目部與大機(jī)公司吊裝負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過程進(jìn)行了細(xì)致研究和精密計(jì)算，制定了詳細(xì)的吊裝方案，本次吊裝采用800噸履帶吊主吊，150噸履帶吊遛尾。

    湖北晉控氣體有限公司年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目位于湖北省宜昌當(dāng)陽市壩陵工業(yè)園區(qū)，以晉城無煙塊煤為原料，采用碎煤加壓氣化技術(shù)，建設(shè)一條年產(chǎn)55萬噸氨醇生產(chǎn)線和配套裝置。項(xiàng)目分兩期建設(shè)，一期改造搬遷40萬噸合成氨，二期改造搬遷15萬噸甲醇。煤氣化采用浙江晉巨化工有限公司2.8MPa水煤漿氣化技術(shù)置換現(xiàn)有的40臺(tái)固定床煤氣發(fā)生爐，配套建設(shè)變換工序、脫硫脫碳、脫液氮洗工序，置換現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝裝置，壓縮工段改造現(xiàn)有壓縮機(jī)并搬遷至新廠區(qū)，氨合成利用老廠區(qū)的氨合成系統(tǒng)、冰機(jī)系統(tǒng)，完成華強(qiáng)化工煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造，以此降低企業(yè)合成氨、甲醇的生產(chǎn)制造成本。