4月4日，9時30分，化肥生產部按計劃調整工藝開始生產含海藻酸尿素，計劃在檢修前利用4天時間完成7000噸生產任務。

在尿素裝置片區(qū)，海藻酸增效劑配制工作正在緊張進行，工作人員把配制好的液體加入儲罐，為連續(xù)生產做好儲備。在中心控制室，員工認真監(jiān)屏，按照生產方案對裝置參數(shù)進行及時調整。

11時，包裝線上一袋袋“昆侖”牌含海藻酸尿素魚貫而出，24小時不間斷包裝，產品抽檢持續(xù)跟進。在儲運成品庫，碼垛機和叉車司機密切配合將產品放置到預留貨位上，生產、包裝、儲存、發(fā)運，緊密銜接緊張有序。今年開春至今，烏石化已累計生產各類尿素突破10萬噸，為南北疆春耕保供作出重要貢獻，有效彰顯了央企擔當。

近年來，市場對高品質化肥需求熱度不減，追求更高產量、更優(yōu)品質需要企業(yè)不斷優(yōu)化生產工藝流程，提高生產效率。據(jù)了解，化肥生產部將利用大檢修完成海藻酸添加裝置建設，此項目既是化肥生產部2023年重點技改項目，也是落實公司強化生產保運、工藝設備聯(lián)合攻關的重要成果。待新裝置投用后，可實現(xiàn)固體原料自動輸送和自動配液、加注功能。

自2020年起，化肥生產部不斷進行技術攻關，以化肥產品提質增效為出發(fā)點，整合一、二化尿素裝置已有資源，通過持續(xù)技術攻關和技術改造，實現(xiàn)多元化尿素生產。含海藻酸尿素從無到有，從單批次2000噸以內的小規(guī)模生產逐步過渡到連續(xù)、穩(wěn)定生產，最高單次連續(xù)生產合格品產量達到1.8萬噸。追求生產工藝“最優(yōu)解”，有效解決產品切換期間過渡肥的問題，將產品切換對生產、經營的影響降至最低，優(yōu)質高效完成各批次生產訂單。形成并發(fā)布兩項企業(yè)標準，通過標準引領，示范帶動多元化產品開發(fā)生產，助推企業(yè)高質量發(fā)展。