2022年，面對(duì)嚴(yán)峻的內(nèi)外部形勢(shì)，安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)，逆勢(shì)而上，甲胺、二甲基甲酰胺、聚酯切片3種主要產(chǎn)品均超額完成產(chǎn)量計(jì)劃，產(chǎn)值、營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)水平大幅增長(zhǎng)。2022年，安化集團(tuán)預(yù)計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值55.50億元，比上年增長(zhǎng)20.52%；實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入52.50億元，比上年增長(zhǎng)19.73%；報(bào)表利潤(rùn)增盈6.16億元。

　　“我們通過(guò)壓緊壓實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任、實(shí)施數(shù)字化改造、大力開(kāi)展節(jié)能降耗活動(dòng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了一席之地。”安化集團(tuán)生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)陳帥說(shuō)。

　　整改問(wèn)題150項(xiàng)　安全護(hù)航增實(shí)力

　　陳帥表示，2022年是艱苦的一年，也是奮斗的一年。這一年，有爬坡之艱，也有闖關(guān)之難，安化集團(tuán)從一次次危機(jī)中挺了過(guò)來(lái)、走了出來(lái)，經(jīng)受住了大考，贏得了信心和斗志，實(shí)現(xiàn)了改革重生和高質(zhì)量發(fā)展。

　　安全是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)和保障。安化集團(tuán)積極落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門“疫情要防住、經(jīng)濟(jì)要穩(wěn)住、發(fā)展要安全”的總體要求，堅(jiān)持疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)兩手抓，不斷提升安全生產(chǎn)理念，抓實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理，構(gòu)建起從主要負(fù)責(zé)人“最先一公里”到基層一線“最后一公里”的責(zé)任鏈條，為企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供強(qiáng)有力支撐。

　　安化集團(tuán)開(kāi)展了特殊作業(yè)專項(xiàng)整治行動(dòng)，有效遏制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“三違”行為;全面推行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析，開(kāi)展安全交底與反交底活動(dòng)，各類現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)現(xiàn)“零事故”；以案促改工作常態(tài)化，通過(guò)剖析原因，找出管理中存在的基礎(chǔ)性、根源性問(wèn)題，制訂針對(duì)性整改措施，跟蹤整改問(wèn)題150項(xiàng)，解決了制約安全生產(chǎn)的難題。

　　DCS數(shù)據(jù)采集率95%　裝置流程智能化

　　觸手可及的“數(shù)字”運(yùn)用，讓不可能變成了日常。安化集團(tuán)嘗到了數(shù)字化帶來(lái)的“甜頭”，也愈發(fā)肯定了“數(shù)字”是新資源和新財(cái)富，更是另一種核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在日常工作中，安化集團(tuán)用管理軟件加智能辦公硬件，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)集團(tuán)的組織在線、溝通在線、協(xié)同在線、業(yè)務(wù)在線和生態(tài)在線，不但提升了工作協(xié)同效率，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化、移動(dòng)端工作，而且大幅降低了業(yè)務(wù)成本。

　　安化集團(tuán)海外上市公司九天精細(xì)化工通過(guò)數(shù)字化銷售平臺(tái)，2022年開(kāi)發(fā)規(guī)模新客戶16個(gè)，比上年增長(zhǎng)78.8%;新簽合同1800萬(wàn)元，比上年增長(zhǎng)198.15%；混甲胺銷售收入比上年增長(zhǎng)48%，二甲基甲酰胺銷售收入比上年增長(zhǎng)1%，營(yíng)業(yè)收入比上年增長(zhǎng)80%。

　　安化集團(tuán)充分應(yīng)用數(shù)字化工藝操作，促進(jìn)企業(yè)整體效益提升。他們通過(guò)分析煤質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、給水溫度、投運(yùn)飛灰再燃指標(biāo)等降低鍋爐煤耗。2022年，安化集團(tuán)每噸鍋爐蒸汽標(biāo)煤耗從125千克降到106千克，節(jié)約成本1800余萬(wàn)元。

　　“目前，我們?nèi)�裝置的DCS數(shù)據(jù)采集率達(dá)到95%，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至98.6%，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)操作、精細(xì)控制、精益管理。同時(shí)，我們以流程模擬為抓手，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算分析，判斷裝置瓶頸，找出優(yōu)化路徑，由事后分析變事前預(yù)判，實(shí)現(xiàn)裝置流程決策智能化。”陳帥說(shuō)。

　　節(jié)省電費(fèi)400多萬(wàn)元　節(jié)能降耗挖潛力

　　環(huán)保是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生命線。安化集團(tuán)持續(xù)開(kāi)展節(jié)能降耗改造、合同能源管理，取得顯著收益。其中，該公司通過(guò)對(duì)甲醇罐區(qū)1號(hào)槽、3號(hào)槽改造，實(shí)現(xiàn)邊卸車邊生產(chǎn)，增效1.2億元;實(shí)施“一廠一策”方案，加強(qiáng)外排水檢查治理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保精細(xì)化管理，做到不因環(huán)保影響生產(chǎn)；完成龍宇新材料公司新增第二電源改造和線路增加光纖差動(dòng)保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)聚酯裝置雙回路供電；通過(guò)110千伏茶化線路改造，增加一路應(yīng)急電源，為企業(yè)應(yīng)對(duì)供電突發(fā)情況提供了保障，實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)低碳生產(chǎn)。

　　安化集團(tuán)根據(jù)市場(chǎng)變化，定期測(cè)算各產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)、生產(chǎn)運(yùn)行模式，隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品采出比例，做到效益最大化。2022年，他們通過(guò)對(duì)四七循回水管線實(shí)施技術(shù)改造，節(jié)約電費(fèi)156萬(wàn)元；對(duì)循環(huán)水汽動(dòng)泵油路系統(tǒng)實(shí)施干氣密封改造，大幅提高了兩臺(tái)汽輪機(jī)運(yùn)行周期和效率，減少了故障率和檢修頻次，節(jié)約電費(fèi)216.3萬(wàn)元；實(shí)施水源地水泵節(jié)能改型，節(jié)約電費(fèi)60萬(wàn)元。