為貫徹落實安全生產(chǎn)專項整治三年行動，提高設(shè)備安全運行周期，壓縮車間以“機械化替人、自動化減人”為目標(biāo)，逐步實現(xiàn)無人值守的最終目標(biāo)，大膽進(jìn)行自動化改造，在原有壓縮機控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上根據(jù)工藝特性分批次進(jìn)行改造。

    按照目標(biāo)要求，目前已將壓縮機所有數(shù)據(jù)及信號引入抗爆控制室，并增加相應(yīng)的聯(lián)鎖報警系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、記錄；下一步準(zhǔn)備將各級回路閥、總回閥、放空閥、排污閥等進(jìn)行升級改造加裝自動調(diào)節(jié)閥，配套安裝DCS操作系統(tǒng)，實現(xiàn)壓縮機自動化操作；6M50壓縮崗位對壓縮機一至六段氣閥、一段活塞等備件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等進(jìn)行了節(jié)能改造，逐步達(dá)到人機分離的目的，提升本質(zhì)安全。

    公司遵循生產(chǎn)流程智能化、現(xiàn)代化、遠(yuǎn)程化控制的理念，對壓縮機機組進(jìn)行了狀態(tài)監(jiān)測及遠(yuǎn)程控制技術(shù)改造，實現(xiàn)機組的自動智能化控制和無人化操作，降低了裝置能耗，在優(yōu)化人力資源配置的同時，使設(shè)備運行安全穩(wěn)定，安全生產(chǎn)更有保障。