近日，神木煤化工電化公司繼在積極推進(jìn)生產(chǎn)資源綜合利用、余熱余壓利用等節(jié)能技術(shù)后，又對(duì)出爐除塵風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等重點(diǎn)用能設(shè)備展開(kāi)技術(shù)改造，逐步多舉措、全方位打造節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)鏈。

在電石分廠三車間配電室內(nèi)，180KW出爐除塵風(fēng)機(jī)“節(jié)能控制裝置”正式上線服役。這是電化公司在引入外部設(shè)備技術(shù)沒(méi)有成功后，由該項(xiàng)目小組所有成員大膽自主創(chuàng)新，在經(jīng)過(guò)“取經(jīng)問(wèn)道”，多次實(shí)地查看，收集一手資料，深入研究生產(chǎn)工藝，尋找技術(shù)突破口，反復(fù)實(shí)驗(yàn)后，終獲成功，可節(jié)約用電30%以上。

“后續(xù)我們將把此項(xiàng)技術(shù)推廣應(yīng)用到其它兩個(gè)車間，并建立與出爐風(fēng)門(mén)的聯(lián)鎖控制，不僅節(jié)能效果更加明顯，而且出爐除塵風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行可靠性得到有效提升”，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉麗說(shuō)。

在電石分廠循環(huán)水泵房?jī)?nèi)，三臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)際“量身定制”的節(jié)能循環(huán)水泵整齊入列并正常投入運(yùn)行，經(jīng)過(guò)多日來(lái)監(jiān)測(cè)和與原運(yùn)行設(shè)備的對(duì)比分析，其系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，電流和頻率明顯降低。待該項(xiàng)目另外三臺(tái)循環(huán)水泵完成技術(shù)改造后，有望年可實(shí)現(xiàn)節(jié)約用電200萬(wàn)度。

在2022年度收官之際，這兩項(xiàng)節(jié)能技術(shù)落地，為電化公司技術(shù)創(chuàng)新工作又增效添彩，為2023年度能效進(jìn)一步提升奠定了良好基礎(chǔ)。