川維化工公司面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的市場(chǎng)形勢(shì)，將精細(xì)化管理理念融入生產(chǎn)全過程，精準(zhǔn)攻克瓶頸，嚴(yán)控設(shè)備運(yùn)行，精耕細(xì)作，全力抓好裝置優(yōu)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)裝置產(chǎn)能新突破。截至11月，公司液氨產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長(zhǎng)6%，創(chuàng)近10年產(chǎn)量歷史新高。

    液氨是一種優(yōu)良的溶劑，廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、國(guó)防等與民生息息相關(guān)的領(lǐng)域。川維化工公司堅(jiān)持綠色發(fā)展和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，循環(huán)利用主線裝置副產(chǎn)的氮?dú)�、氫氣合成純度較高的液氨產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶認(rèn)可。

    精準(zhǔn)攻克瓶頸提升裝置效能

    近年來，川維化工公司堅(jiān)持推進(jìn)“化工+材料”“基礎(chǔ)+高端”發(fā)展戰(zhàn)略，將科技創(chuàng)新作為企業(yè)開發(fā)經(jīng)濟(jì)效益的“開源點(diǎn)”，聚焦實(shí)現(xiàn)合成氨裝置滿負(fù)荷運(yùn)行這一難題，結(jié)合裝置運(yùn)行情況，在甲醇運(yùn)行部成立設(shè)備瓶頸攻關(guān)、變壓吸附收率攻關(guān)、氫氮比調(diào)優(yōu)、外供氫協(xié)調(diào)四個(gè)攻關(guān)小組，從多點(diǎn)發(fā)力開展“點(diǎn)將授旗”項(xiàng)目攻關(guān)。

“要打破合成氨負(fù)荷提升瓶頸，首先要發(fā)現(xiàn)瓶頸的位置，找準(zhǔn)根本原因，接下來我們的任務(wù)就是要對(duì)影響滿負(fù)荷運(yùn)行因素進(jìn)行逐項(xiàng)排查，找準(zhǔn)問題對(duì)癥下藥。”在合成氨負(fù)荷提升技術(shù)攻關(guān)會(huì)上公司甲醇運(yùn)行部副經(jīng)理賀美剛說道。

     各攻關(guān)組對(duì)照攻關(guān)目標(biāo)，結(jié)合裝置運(yùn)行狀況，認(rèn)真梳理、收集運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比判斷，逐項(xiàng)排查，最終將問題鎖定在合成壓縮機(jī)出力不足上，并利用合成氨裝置短期消缺時(shí)機(jī)，對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，確保了裝置開車后機(jī)組在裝置生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行要求。

    以規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)控設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行

    為確保合成氨裝置安全運(yùn)行，甲醇運(yùn)行部強(qiáng)化設(shè)備完整性體系管理思維，大力開展定時(shí)性工作和預(yù)防性維修， 加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控及分析，定部位、定標(biāo)準(zhǔn)、定周期進(jìn)行常態(tài)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)大型機(jī)組及關(guān)鍵機(jī)泵實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)，并首次應(yīng)用干氣密封狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提前精準(zhǔn)判斷設(shè)備缺陷的部位和原因，實(shí)施針對(duì)性的預(yù)防檢修，保證在高負(fù)荷生產(chǎn)當(dāng)中，設(shè)備可靠性不掉鏈子，2022年裝置動(dòng)設(shè)備未出現(xiàn)一次故障維修。

    以KPI為引領(lǐng)，運(yùn)用指標(biāo)提升設(shè)備的質(zhì)效，在開展設(shè)備專項(xiàng)檢查基礎(chǔ)上，將維保人員和操作人員的目光焦距到閥門保養(yǎng)、小接管排查、氫氣微量泄露等容易被忽略的死角，分工段逐項(xiàng)消除。并針對(duì)可靠性管理的薄弱地帶制定規(guī)范管理流程長(zhǎng)期堅(jiān)持推動(dòng)，持續(xù)提高設(shè)備預(yù)防性工作水平，為高負(fù)荷生產(chǎn)保駕護(hù)航。

    將精細(xì)管理落實(shí)到生產(chǎn)每一個(gè)細(xì)節(jié)

    “每一個(gè)細(xì)節(jié)都很關(guān)鍵，原料氫氣組分變化，一氧化碳高點(diǎn)值、吸附時(shí)間控制，都會(huì)直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量。”

    甲醇運(yùn)行部以精細(xì)管理促進(jìn)工作質(zhì)量提高，技術(shù)管理人員通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)采集合成氨數(shù)據(jù)，并對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化作出縱橫雙向分析、比較，結(jié)合工況實(shí)際配比最優(yōu)參數(shù)值，制定生產(chǎn)負(fù)荷提升方案。

    以生產(chǎn)“小指標(biāo)”為依據(jù)指導(dǎo)班組優(yōu)化參數(shù)控制，精細(xì)化控制點(diǎn)，對(duì)合成氨各工段重點(diǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行梳理，量化各工藝控制參數(shù)范圍。同時(shí)，強(qiáng)化員工的崗位責(zé)任心，提高裝置巡回檢查質(zhì)量，深入開展全面隱患排查“啄木鳥活動(dòng)”及“大家來找茬”競(jìng)賽活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各類安全隱患200余項(xiàng)，確保合成氨裝置安穩(wěn)長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行。

    川維化工公司將精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)過程，不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理，提升工作成效。截至11月，公司合成氨裝置產(chǎn)能和生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性得到持續(xù)提升，液氨產(chǎn)品銷售收入和效益同比實(shí)現(xiàn)大幅增加，為公司轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。