近日，從蒲潔能化公司烯烴中心聚丙烯裝置傳來喜訊，截至11月15日，該裝置擠壓造粒機連續(xù)運行時間達到91天，打破蒲潔能化公司烯烴中心聚丙烯裝置自原始開車以來擠壓造粒機最長連續(xù)運行時間58天的紀錄。

    為進一步提高裝置運行平穩(wěn)率，蒲潔能化公司烯烴中心以“工作高標準”專項行動為契機，以作風建設專項行動為抓手，聚焦影響裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的瓶頸問題，在裝置運行“卡脖子”問題上持續(xù)發(fā)力，助力聚丙烯裝置擠壓造粒機連續(xù)運行時間再創(chuàng)新紀錄。

    據了解，聚丙烯擠壓造粒機風機切換時下料旋閥運行信號消失超120s、下料停，造成擠壓造粒機停車，是影響聚丙烯裝置擠壓造粒機無法長周期穩(wěn)定運行的難點問題之一。“工作高標準”專項行動發(fā)起后，烯烴中心聚焦主責主業(yè)，以解決生產瓶頸問題為目標，立下攻克聚丙烯裝置風機切換造成擠壓造粒機停車問題的“軍令狀”，隨后烯烴中心多次與同行優(yōu)秀企業(yè)就擠壓造粒機風機切換過程中的操作要點、儀表監(jiān)控、聯(lián)鎖邏輯等問題進行深入交流，與設計公司就設計理念和原則進行咨詢研討，聯(lián)合儀表保運中心、電氣保運中心召開專題會，對擠壓機切換過程進行交流，最終確定優(yōu)化風機切換聯(lián)鎖邏輯的思路。思路確定后，如何修改，怎樣才能“一勞永逸”成為了橫在烯烴中心技術管理人員面前的新問題。面對問題他們選擇迎難而上，查找技術資料，查看原始設計圖紙，與擠壓機生產廠家進行交流，和儀表、電氣專業(yè)開展聯(lián)合研討，在一次次的思維碰撞和技術交流中確定了修改下料旋閥運行信號消失時間的最終修改方案，最終儀表專業(yè)按照方案進行修改，在近期6次風機切換過程中均未造成擠壓造粒機停車，風機切換造成擠壓造粒機停車這一“絆腳石”得以鏟平。

    除了風機切換，在“工作高標準”和作風建設專項行動的鞭策下，蒲潔能化公司烯烴中心聚丙烯裝置開車和轉產過程中墊刀料增加的問題在全體工作人員的共同努力下，通過提前調整筒體、熱油、顆粒水溫度及切粒機進刀壓力等重要參數也得到了解決，為擠壓造粒機長周期穩(wěn)定運行提供了堅強保障。