“煉化燃料氣互供以來，僅10月一個月，裝置噸氨天然氣單耗下降11.44標準立方米，綜合能耗下降0.39吉焦，對裝置冬季穩(wěn)產保運發(fā)揮了推動作用。”近日，寧夏石化公司化肥一部技術員許承寶在對標生產指標時算了一筆賬。

　　寧夏石化公司45/80國產化大化肥裝置是以天然氣為原料的化肥生產裝置，為做好裝置越冬生產工作，寧夏石化公司化肥一部統(tǒng)籌兼顧、超前謀劃，打出技術攻關、優(yōu)化流程、創(chuàng)新妙招等“組合拳”節(jié)約天然氣用量，實現(xiàn)原料氣節(jié)能降耗的目標。

　　技術創(chuàng)新降能耗

　　該公司化肥一部以技術創(chuàng)新為提質增效驅動力，與科技處聯(lián)合開展創(chuàng)新攻關，完成了合成氨裝置氫回收單元分離膜國產化的技術改造，以提高膜系統(tǒng)出口氫含量。經(jīng)過實際運行和優(yōu)化調節(jié)，氫回收高壓氫氣的純度提高到87%左右，低壓氫氣的純度提高到75%左右，噸氨天然氣單耗顯著降低。

　　此外，該部通過投用先進過程控制系統(tǒng)(APC)，使一段爐出口溫度、水碳比、合成塔床層溫度、尿素氨碳比等關鍵參數(shù)波動偏差降幅達到了50%以上。截至目前，化肥裝置平穩(wěn)率達到99.75%，實現(xiàn)了高頻報警為零的目標，為裝置冬季節(jié)能保供奠定了基礎。

　　聯(lián)合攻關提效益

　　今年，化肥、煉油裝置開展聯(lián)合攻關，將煉油燃料氣引入轉化一段爐燃料氣系統(tǒng)，置換出部分燃料天然氣，以降低噸氨天然氣消耗。

　　從5月開始，隨著煉油燃料氣供應量不斷增加，引入一段爐燃料氣量隨之增加，噸氨天然氣消耗持續(xù)降低并穩(wěn)定在1065標準立方米以下，在實現(xiàn)煉化一體化管理的同時，完成了冬季天然氣降耗保供的目標。截至目前，化肥裝置共計引入使用煉油燃料氣量1681萬立方米，緩解了冬季裝置天然氣用量緊張的局面。

　　優(yōu)化運行省用量

　　該公司化肥一部聚焦裝置優(yōu)化運行，開展“揭榜掛帥”解難題活動，成立攻關小組，將一段爐爐膛氧含量降至1.5%~2.0%，水碳比調整到3∶0，實現(xiàn)了每天節(jié)約天然氣1500標準立方米的目標。他們通過解決高壓蒸汽減壓閥PIC8023B卡澀問題，調整平衡蒸汽管網(wǎng)，將中壓蒸汽管網(wǎng)放空閥從15%逐步關小至5%左右，每小時可節(jié)約蒸汽10噸左右，減少了天然氣用量。

　　此外，圍繞冬季裝置節(jié)能降耗，化肥一部從噸氨天然氣消耗、氨產量、尿素產量、平穩(wěn)率、報警率、噸尿素水耗等多個方面細化指標，開展“提質增效”勞動競賽活動，持續(xù)優(yōu)化裝置運行能力，使噸氨天然氣消耗、尿素氨耗等能耗指標創(chuàng)歷史最好水平，為裝置越冬生產打下堅實基礎。