“今天是連續(xù)運(yùn)行的第203天，我們打破了歷史記錄！”烏魯木齊石化公司化肥生產(chǎn)部一合成車間副主任張紅星說。

    10月30日，化肥生產(chǎn)部第一合成氨裝置氣化爐德士古燒嘴創(chuàng)下連續(xù)運(yùn)行203天無泄漏新記錄，突破建廠以來歷史最佳水平。

    氣化爐德士古燒嘴是合成氨裝置的關(guān)鍵設(shè)備，在部分氧化法制氫工藝中，其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)是裝置長周期運(yùn)行的關(guān)鍵。在國內(nèi)化肥行業(yè)中，由于特殊的運(yùn)行條件，德士古燒嘴長期受到高溫、高壓沖刷及持續(xù)熱應(yīng)力腐蝕，其運(yùn)行平均周期僅為40天，是公認(rèn)的制約化肥裝置長周期運(yùn)行的短板。“誰率先掌握燒嘴長運(yùn)行周期的密碼，誰就掌握了合成氨裝置長周期運(yùn)行的核心。”一合成車間技術(shù)干部郭繼新說。

    為保障向煉油廠穩(wěn)定供氫，化肥生產(chǎn)部持續(xù)開展燒嘴長周期運(yùn)行攻關(guān)工作。據(jù)了解，燒嘴運(yùn)行周期與工藝負(fù)荷調(diào)整、工藝氣中甲烷含量控制密不可分。“工藝負(fù)荷調(diào)整直接影響燒嘴熱應(yīng)力變化，進(jìn)而影響燒嘴的使用壽命。”郭繼新說，甲烷含量控制偏低，會(huì)造成氣化爐耗氧量增高，導(dǎo)致氣化爐溫度偏高；甲烷含量控制偏高，則會(huì)直接降低工藝氣有效氣成分，增加不必要的生產(chǎn)能耗。

    “針對(duì)技術(shù)瓶頸難題，化肥生產(chǎn)部成立‘黨員攻關(guān)組’，黨員充分發(fā)揮表率作用，帶頭解決實(shí)際問題。”張紅星說。

    為解決技術(shù)難題，攻關(guān)組制定多項(xiàng)措施，進(jìn)一步強(qiáng)化腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析，明確氣化爐最低負(fù)荷要求，嚴(yán)格控制氣化爐反應(yīng)溫度。同時(shí)，針對(duì)外燒嘴頭和盤管經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的實(shí)際情況，不斷優(yōu)化攻關(guān)方案，改變原有焊接工藝，加強(qiáng)焊前檢測、優(yōu)化焊后處理，進(jìn)一步解決了焊接融合區(qū)在應(yīng)力作用下從最薄弱區(qū)域發(fā)生泄漏的問題。

    “目前氣化爐德士古燒嘴運(yùn)行狀態(tài)良好，各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)均達(dá)到長周期運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，這是我們大家共同努力的成果。”攻關(guān)組成員黃銀說。

    下一步，化肥生產(chǎn)部將以黨的二十大精神為強(qiáng)大動(dòng)力，大力實(shí)施科技創(chuàng)新賦能行動(dòng)，不斷積累總結(jié)、深挖技術(shù)潛力、開展技術(shù)創(chuàng)新，向完成更長周期運(yùn)行生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)發(fā)起新的沖刺。