截至11月2日24時(shí)00分，寧夏煤業(yè)烯烴二分公司合成氨裝置今年累計(jì)生產(chǎn)液氨產(chǎn)品15.02萬(wàn)噸，提前58天完成寧夏煤業(yè)公司下達(dá)的全年生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，更令人振奮的是，這也是該套裝置投產(chǎn)以來(lái)，首次達(dá)到并突破15萬(wàn)噸/年設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

    作為寧夏煤業(yè)公司首套合成氨裝置，它承擔(dān)著寧煤煤化工板塊鍋爐脫硫脫硝所需液氨的供給重任。

    2017年投產(chǎn)以來(lái)，合成氨裝置在保證完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，一直保持著50%左右的低負(fù)荷運(yùn)行。2021年開(kāi)始，隨著液氨產(chǎn)品銷售價(jià)格持續(xù)上漲，市場(chǎng)形勢(shì)向好，寧夏煤業(yè)公司立足長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略，決定將合成氨裝置由原來(lái)的僅滿足園區(qū)自身供給的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珴M負(fù)荷運(yùn)行。


    今年9月、10月連續(xù)兩月液氨生產(chǎn)超1.54萬(wàn)噸，產(chǎn)量屢次刷新歷史最高紀(jì)錄。

    據(jù)烯烴二分公司總經(jīng)理龐忠榮介紹：“在滿足系統(tǒng)供需的前提下，液氨同步對(duì)外銷售創(chuàng)收創(chuàng)效，成為了企業(yè)增效創(chuàng)收的又一突破點(diǎn)。”

    為確保裝置提升負(fù)荷期間安全運(yùn)行，烯烴二分公司領(lǐng)導(dǎo)干部牽頭，深度梳理操作規(guī)程以及各類不可預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素，組織攻關(guān)會(huì)進(jìn)行評(píng)估，詳細(xì)編制了《合成氨裝置負(fù)荷調(diào)整方案》，確保負(fù)荷提升過(guò)程安全、分階段有序進(jìn)行。同時(shí)，大力推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化檢修“兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化”理念在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)落地生根。

    同時(shí)，烯烴二分公司成立了黨員攻關(guān)小組，以“提高PSA單元?dú)錃饣厥章?rdquo;為題，不斷優(yōu)化液氨生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)提高PSA出口甲烷報(bào)警值，降低PSA單元內(nèi)部氣體循環(huán)時(shí)間，氫氣回收率由94.4%提升至95.6%，全年節(jié)約資金約35萬(wàn)元，從源頭保證了原料氣的穩(wěn)定。此外，還將PSA單元解析氣外送至燃料氣管網(wǎng)，截至10月31日，累計(jì)回收解析氣1038萬(wàn)Nm3，增效1557萬(wàn)元。