11月7日，記者在熱電動力中心了解到，該中心通過技術(shù)改造，成功將氣化裝置副產(chǎn)1.2兆帕低壓飽和蒸汽全部回收利用，有效消除氣化裝置低壓蒸汽外排現(xiàn)象，預(yù)計(jì)每年回收低壓蒸汽32萬噸，按照當(dāng)前煤炭價(jià)格折算，每年可為公司降本增效達(dá)3600萬元。

    據(jù)悉，公司副產(chǎn)低壓蒸汽量大、用戶少，每小時(shí)約40噸富裕蒸汽處于外排狀態(tài)，存在資源浪費(fèi)現(xiàn)象。“我們對此進(jìn)行了精心調(diào)研、反復(fù)論證，發(fā)現(xiàn)低壓蒸汽管網(wǎng)參數(shù)與汽輪機(jī)2#高壓加熱器汽源相近，如果把這部分富裕蒸汽回收利用，可以替代汽輪機(jī)2#高壓加熱器的汽源，不僅節(jié)約了資源，還能降低蒸汽噪聲。”該中心專業(yè)主管李曉博介紹說，“此項(xiàng)技改工程歷時(shí)70余天完成，共鋪設(shè)管道300余米，安裝閥門22臺，敷設(shè)電纜近1300米。投運(yùn)期間，有序?qū)嵤┝伺�管沖洗、汽源切換、進(jìn)汽加熱操作，最終滿足運(yùn)行工藝指標(biāo)，目前裝置運(yùn)行平穩(wěn)。”