近日，從國家知識產權局傳來喜訊，由蒲潔能化公司甲醇中心技術團隊申報的“一種用于處理低溫甲醇洗系統(tǒng)含氨甲醇的工藝”項目被授予發(fā)明專利。

    “一種用于處理低溫甲醇洗系統(tǒng)含氨甲醇的工藝”是化學脫氨工藝。據(jù)悉，從甲醇中心變換裝置進入低溫甲醇洗的變換氣中含有微量的NH3，隨著系統(tǒng)中甲醇循環(huán)利用，甲醇中NH3會逐漸累積和濃縮，當達到一定程度后，在現(xiàn)有的溫度和壓力下，濃縮后的NH3會和酸性氣中的CO2及H2O反應生成碳氨結晶，堵塞管線及設備，極大影響生產安全穩(wěn)定運行。為解決該問題，甲醇中心此前采用酸性氣管線熱洗方法、酸性氣管線設置防碳氨結晶手閥方法、局部置換甲醇方法等，但均存在不同程度弊端。為有效解決這一問題，保證低溫甲醇洗系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期、高負荷運行，該中心研發(fā)“一種用于處理低溫甲醇洗系統(tǒng)含氨甲醇的工藝”，當?shù)蜏丶状枷聪到y(tǒng)酸性氣管線出現(xiàn)碳氨結晶現(xiàn)象后，從低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇中NH3含量較高的地方引出高濃度含H2S及NH3的甲醇，送入脫氨裝置反應釜中，經過一系列反應及處理，甲醇中的氨得到有效脫除。

    該裝置投用后，不僅能夠有效解決低溫甲醇洗工藝中酸性氣碳氨結晶瓶頸問題，保證低溫甲醇洗系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行，還能將富氨甲醇脫氨處理后再次回收利用，生產副產品硫酸銨或氨水。據(jù)統(tǒng)計，該裝置投用后，低溫甲醇洗一個系列每月可節(jié)省甲醇至少100噸，每年可實現(xiàn)增收約400萬元。