10月16日,陜西東鑫垣化工公司發(fā)電動力分廠1號鍋爐在實施防磨柵欄技術(shù)改造后一次點火成功投入運行。此次技改通過對運行長達(dá)7年之久的鍋爐加裝厚厚的“鎧甲”,將極大提高工作效率,不斷延長鍋爐安全穩(wěn)定運行周期。
東鑫垣公司2×25MW發(fā)電裝置機(jī)組配套的2臺160噸的高溫循環(huán)流化床鍋爐,主要承擔(dān)著該公司循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)所需供電及供熱。由于超長周期運行,鍋爐管束磨損嚴(yán)重,屢次發(fā)生爆管現(xiàn)象。為了保障鍋爐長周期運行,該公司近日利用停爐機(jī)會在對鍋爐檢修的同時,創(chuàng)新給鍋爐管束焊接防磨板,加裝防磨柵欄,以減少鍋爐管道受風(fēng)面以及管壁磨損。 此次改造過程中,該公司不但在鍋爐上加裝了防磨板,并且涂抹了澆注料,從而達(dá)到密相區(qū)的水冷壁管不被磨損,起到保護(hù)作用。同時,在爐膛的左右出口處加裝了防磨柵欄,將格柵防磨板分層安裝在爐膛四壁,使水冷壁形成格柵防磨經(jīng)緯結(jié)構(gòu),改變了攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流向,減緩了隔離物料與水冷壁高速碰撞,極大降低了物料顆粒對水冷壁的切削磨損,從根本上解決了水冷壁管磨損問題。
據(jù)悉,該公司在四五天時間內(nèi)為1號鍋爐加裝防磨柵欄1500片,防護(hù)總面積約75平方米;2號鍋爐加裝防磨柵欄總計3400片,防護(hù)面積約170平米。