2022年7月11日， 湘渝鹽化煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目合成塔內(nèi)件順利安裝完成。

    合成塔分為受壓殼體和內(nèi)件兩部分。外殼是由山西陽煤化機(jī)生產(chǎn)制造，是Ⅲ/A1類壓力容器，重達(dá)268噸，筒體直徑達(dá)2400mm，工作溫度185℃，設(shè)計(jì)溫度300℃，工作壓力14.2MPa(G)，設(shè)計(jì)壓力15.8MPa(G)。

    內(nèi)件是瑞士卡薩利公司生產(chǎn)制造，采用三床層二換熱器的軸——徑向結(jié)構(gòu)形式，在高溫高壓下使氮?dú)夂蜌錃庠诖呋瘎┳饔孟潞铣煞磻?yīng)生成氨，其核心溫度高達(dá)510度。其優(yōu)點(diǎn)：
    （1）系統(tǒng)阻力小，降低動(dòng)力消耗。
    （2）充分利用催化劑床層，產(chǎn)出的氨凈值高，可減少循環(huán)氣量，能耗進(jìn)一步降低。
    （3）采用床間換熱和床間冷激相結(jié)合的方法，調(diào)節(jié)觸媒床的溫度更加靈活快捷，觸媒溫度更穩(wěn)定使用壽命更長(zhǎng)。
    （4）第一、二觸媒筐可單獨(dú)從內(nèi)件中抽出，三個(gè)觸媒筐之間分別采用重力密封的形式，第三觸媒筐固定于內(nèi)件上，不需密封，維修檢查更安全方便。

    合成塔構(gòu)造復(fù)雜，需精湛的安裝水平。外殼安裝垂直水平需符合設(shè)計(jì)要求，上下方位檢查確認(rèn)塔內(nèi)尺寸，各種數(shù)據(jù)復(fù)核、標(biāo)記、核算、調(diào)整等等，每一步都經(jīng)過安裝工人、技術(shù)廠家、各方現(xiàn)場(chǎng)人員的確認(rèn)，安裝過程精益求精。經(jīng)過大家三天齊心協(xié)力的連續(xù)奮戰(zhàn)，終于完成合成塔內(nèi)件的安裝。

       重慶湘渝鹽化股份有限公司原名為重慶宜化化工有限公司。2018年12月，湖南省輕工鹽業(yè)集團(tuán)整體并購原重慶宜化，通過股份改造更名為重慶湘渝鹽化股份有限公司。湘渝鹽化煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目選址重慶萬州鹽氣化工園龍寶退團(tuán)IV管理單元B10-05/04地塊（重慶湘渝鹽化股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地），投資15億元在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地對(duì)現(xiàn)有煤氣化裝置進(jìn)行升級(jí)改造，項(xiàng)目采用兩臺(tái)晉華爐，氣化壓力6.5MPaG，總氣量為80000Nm3/h（CO+H2），取代現(xiàn)有的常壓固定床氣化。項(xiàng)目由中國五環(huán)工程有限公司EPCC總承包，新建磨煤制漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置，利用現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)空分裝置，升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后合成氨總產(chǎn)能由20萬噸/年增加至30萬噸/年。