上半年，安徽省淮南市中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司多措并舉保障甲醇合成裝置穩(wěn)定運行，累計生產(chǎn)MTO級甲醇產(chǎn)量101.3萬噸，超計劃產(chǎn)量1.89萬噸。

    今年以來，面對高煤價下生產(chǎn)負荷下調(diào)、合成催化劑活性下降等不利因素影響，中安聯(lián)合精心組織生產(chǎn)，千方百計保證裝置長周期穩(wěn)定運行。上半年，該公司合成裝置保持98.82%的平均負荷。

    沖洗空冷器，提高換熱效果。中安聯(lián)合合成裝置26臺空冷器由于長期暴露在外界環(huán)境中，翅片管上積累了大量灰塵和毛絮，導(dǎo)致空冷器換熱效率低。為此，該公司制訂了空冷器沖洗方案，充分發(fā)揮黨員攻關(guān)隊的作用，順利完成了26臺空冷器的射流清洗任務(wù)，有效解決了空冷器冷卻效果差的問題。

    優(yōu)化工藝指標(biāo)，提高運行效能。由于裝置處于運行周期末期，水冷反應(yīng)器催化劑活性下降，導(dǎo)致氣冷熱點溫度高于工藝指標(biāo)范圍。為此，合成裝置成立攻關(guān)小組，與催化劑廠家積極溝通、商談方案，并查閱類似項目的運行情況資料，提出并實施了提高氣冷反應(yīng)器熱點溫度的具體措施，及時調(diào)整氣冷和空冷器熱負荷比例，確保氣冷床層和空冷后溫度受控。

    監(jiān)控運行參數(shù)，精細日常管理。針對夏季高溫情況，中安聯(lián)合制訂了安全度夏實施方案，將夏季裝置檢查要點及注意事項詳細列出，并將重點檢查位置和參數(shù)繪成記錄表，要求全體員工認真學(xué)習(xí)嚴格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)異常點及時處理，確保了裝置在高溫下穩(wěn)定運行。