據(jù)從從榆能化公司烯烴中心聯(lián)合二車間獲悉，截至7月4日，DMTO 1線裝置已連續(xù)平穩(wěn)運行707天，目前該裝置運行情況已達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

    該裝置自2020年7月檢修開車以來，裝置通過開展“三比三提升”活動狠抓工藝技術(shù)管理，梳理制約裝置長周期穩(wěn)定運行問題清單，制定應(yīng)對計劃，利用技術(shù)攻關(guān)解決生產(chǎn)難題，延長裝置運行周期，先后組織解決了氣相甲醇線腐蝕減薄、水系統(tǒng)結(jié)垢堵塞、余鍋水保護段集合管泄漏、二循填料破碎換熱器堵塞、反再熱點等問題得到有效控制和解決，持續(xù)分析解決影響裝置長周期運行的階段性突出問題。

    據(jù)了解，氣相甲醇管線腐蝕減薄是制約裝置長周期運行的最大難題，為了啃下這塊硬骨頭，裝置制定了《烯烴中心DMTO裝置氣相甲醇管線腐蝕應(yīng)急預(yù)案》，裝置嚴格落實三級巡檢制度，要求崗位人員每兩小時巡檢一次，運行班長每四小時巡檢一次，管理技術(shù)人員每天巡檢一次；每月對此段氣相甲醇管線進行測厚，檢測管控管線腐蝕速率；及時關(guān)注因原料甲醇影響，盡可能的緩解管線腐蝕減薄速率。

    在生產(chǎn)實際中，不斷加強工藝紀律管理，嚴抓工藝控制指標(biāo)，嚴防工藝操作波動，認真執(zhí)行各項操作指令，確保裝置工藝及質(zhì)量指標(biāo)的全面受控，該裝置對生產(chǎn)運行瓶頸問題執(zhí)行“集中研討+專項落實”的方式進行突破，嚴格執(zhí)行工藝指標(biāo)，動態(tài)跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，及時優(yōu)化調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。加強DCS運行狀況的監(jiān)視，不斷優(yōu)化PID參數(shù)，進一步提高自控率，自2020年以來，裝置自控率由83.72%提高至90.37%，雙烯收率由去年的34.42%提高至34.77%，收率已高于年度確保值0.42個百分點，單耗由0.78Kg/t降低0.76Kg/t，這些數(shù)據(jù)的增長得益于裝置的平穩(wěn)運行。

    據(jù)該裝置負責(zé)人介紹，下一步將結(jié)合裝置運行情況，深挖裝置潛能，使用再生催化劑冷循環(huán)技術(shù)、置換平衡劑提升催化劑活性、優(yōu)化工藝操作等方法持續(xù)提升雙烯收率，進一步加強精細化管理，強化日常巡檢和隱患治理，加強機組等特護設(shè)備的五位一體管理，確保裝置長周期高效運行，為公司高質(zhì)量發(fā)展賦能。