6月7日—8日，魯南化工儀表四班熱電項目組勝利完成A#爐蒸汽吹灰自調(diào)閥升級改造任務。

    該閥門為A#爐0.7Mpa減壓站出口蒸汽調(diào)節(jié)閥，是在鍋爐運行期間用來進行蒸汽吹掃的關鍵閥門。開車初期安裝的閥門采用的是PS2定位器，其反饋桿常因現(xiàn)場自動調(diào)節(jié)頻繁發(fā)生脫落故障，造成閥門不能動作，而且該閥門安裝在A#爐爐頂?shù)臏p壓站管道上，檢修人員走樓梯到達故障處理現(xiàn)場用時約在七八分鐘，給工藝處理帶來了極大不便。

    通過對閥門邏輯的深入了解，結(jié)合工藝人員的調(diào)查反饋意見，儀表技術人員和工藝車間技術員多次深入探討，最終確定具體的升級改造方案。新閥門采用SVI AP智能定位器，不但能快速響應控制室信號，而且能實現(xiàn)將現(xiàn)場模擬量和開關量兩種閥門反饋信號獨立傳輸?shù)娇刂剖�。而且該定位器是在我們界區(qū)中“首次”采用！同時應工藝安全要求，現(xiàn)場氣路用Asco常閉電磁閥，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門緊急確定功能。在現(xiàn)場選型時，最終選配了手輪裝置來實現(xiàn)化工安全的“雙冗余”，能夠更加靈活適應該處工況及A#爐穩(wěn)定生產(chǎn)要求。

    項目組成員經(jīng)過一天的安裝、配管、調(diào)試，順利完成改造，徹底解決了之前該處閥門調(diào)節(jié)存在的隱患。