近日，由西北化工研究院總承包的陜西延長中煤榆林能源化工有限公司甲醇氣化水煤漿提濃研究與示范項目，隨著16噸單臂橋式起重機順利安裝和3臺高壓配電柜完成安裝就位，標志著該項目核心關(guān)鍵工藝和電儀安裝工程全面啟動。

     該項目自去年進場建設(shè)以來，為確保項目進度、節(jié)點工作要求，項目部不斷優(yōu)化施工組織和資源配置，采取有效措施，克服嚴寒天氣、大風揚塵天氣、疫情反復(fù)防控及疫情管控升級等不利因素影響，全面掀起施工大干熱潮。

    據(jù)了解，該項目為陜西延長石油集團下達的科技項目，旨在通過采用西北化工研究院高濃度料漿制備技術(shù)，使煤漿在原有濃度上提高3個百分點以上，可大幅度提高煤氣化效率，同時加入經(jīng)過處理的生化污泥，減少污泥處理費用，有效減少處理過程中產(chǎn)生的二次污染。

    該項目總投資3310.69萬元,位于陜西省榆林市靖邊縣楊橋畔鎮(zhèn)能源化工綜合利用產(chǎn)業(yè)園區(qū)。在一期啟動項目甲醇氣化裝置區(qū)增加一套煤漿提濃裝置,依托現(xiàn)有煤漿制備系統(tǒng),采用“細磨+超細磨”工藝,將原三臺棒磨機出口煤漿中抽出約15.6%的煤漿進行細磨后返回磨機,通過粒徑級配以及添加劑,使得煤漿濃度由61%提高至64%,在煤漿提濃過程中協(xié)同處理公司產(chǎn)生的生化污泥15t/h,水煤漿制成后進入氣化爐進行氣化,提濃后項目設(shè)計生產(chǎn)水煤漿157萬t/a。煤漿提濃示范裝置建成后,煤漿濃度比現(xiàn)有濃度提高3個百分點,氣化過程中氧耗和煤耗分別降低約5%和3%,經(jīng)濟效益顯著。