為了確保高溫環(huán)境下，空氣冷卻器的冷卻效果和裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。近日，凱越煤化甲醇車間根據(jù)隱患排查情況，提前組織各班組人員對(duì)合成、精餾42臺(tái)空冷器進(jìn)行了清洗。

    合成、精餾空冷裝置作為合成和精餾系統(tǒng)的重要設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)有著至關(guān)重要的作用。由于設(shè)備長時(shí)間的運(yùn)行，管束縫隙里附著大量的灰塵、毛絮等雜物，使散熱功效大大降低，進(jìn)入夏季氣溫逐漸升高，如果不及時(shí)清理，將直接影響各裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)這一問題，甲醇管理人員未雨綢繆，及時(shí)制定了清洗方案，決定采用高壓水管清洗，并由工段長帶領(lǐng)各班組人員進(jìn)行輪流清洗作業(yè)�？绽涞撞孔鳂I(yè)空間較小，且有部分空冷處于正常運(yùn)行狀態(tài)，加上沉重的高壓水管，清洗難度非常大。為了安全起見，操作人員必須緊握高壓噴頭，哪怕污泥布滿衣襟、冷水濕透全身，也要準(zhǔn)確控制好噴射方向，不可有半點(diǎn)馬虎。經(jīng)過幾天的反復(fù)清洗，所有空冷終于“舊貌”換“新顏”。

    經(jīng)過清洗，合成、精餾空冷冷卻換熱效果得到明顯改善，空冷后合成氣溫度下降5度左右，預(yù)塔、常壓塔壓力下降20~30Kpa。裝置運(yùn)行狀態(tài)得到有效控制，設(shè)備運(yùn)行隱患消除，安全性大大提高，裝置長期平穩(wěn)運(yùn)行得到了有力保障。