換熱冷卻設(shè)備在化工生產(chǎn)工藝中起著至關(guān)重要的作用，換熱效果不好直接影響著生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，嚴(yán)重時甚至?xí)�引起超溫超壓，給生產(chǎn)安全造成安全隱患。

    柏坡正元尿素車間二氧化碳壓縮崗位2#機三段冷卻器屬夾套式冷卻器，由于夾套內(nèi)污垢堵塞，冷卻水不流通，導(dǎo)致2#機四入四出和平衡器溫度嚴(yán)重超標(biāo)，給生產(chǎn)帶來不利影響，為此，尿素車間狠下決心定要攻克這道難關(guān)。

    為加強設(shè)備維護管理，尿素車間充分利用檢修機會，對換熱設(shè)備進行酸洗，高壓水沖洗，以提高換熱效果，并對每臺換熱設(shè)備結(jié)垢程度，清洗狀況逐一列表登記備案，從中發(fā)現(xiàn)的問題，及時制定措施做出處置方案。2#機三段冷卻器屬于兩組并聯(lián)式的水夾套冷卻器，酸洗過程中發(fā)現(xiàn)一組結(jié)垢嚴(yán)重，堵塞不通，最終采用把夾套外層割開剝離，徹底除垢后重新焊接，并在根源上采取措施，改善水質(zhì)。利用大檢修清理循環(huán)水池，改造涼水塔填料，同廠家溝通改進循環(huán)水池加藥的配方及調(diào)節(jié)試劑用量。另外，尿素車間致力創(chuàng)新，在每段冷卻器的進水管道上安裝導(dǎo)淋，隨時利用回水進行反沖洗，這一系列措施都對換熱效果有不同程度的改善。

    為了從根本上解決2#機三段冷卻器易堵塞難題。尿素車間一次次改進，一次次實驗，攻克難關(guān)的決心歷久彌堅。二氧化碳壓縮崗位0#、3#、4#機四段冷卻器也都同屬于夾套式冷卻器，卻從來沒有象2#機堵塞嚴(yán)重，與2#機構(gòu)造不同的是每一列夾套兩端都加有一根直管，冷卻水不經(jīng)過彎頭，直接通過直管進入下一段套管內(nèi)，大大降低了彎頭處堵塞的概率。有了參照，車間領(lǐng)導(dǎo)決定大膽嘗試，對2#機冷卻器進行改造。連續(xù)奮戰(zhàn)四天，終于將冷卻器改造完畢，投用后效果良好。四入溫度76.1℃降至34.5℃，四出溫度169℃降至130℃，平衡器溫度56℃降至26.5℃，均在正常指標(biāo)范圍之內(nèi) ，不僅消除了安全隱患，而且優(yōu)化了工藝操作，徹底解決了2#機三段冷卻器易堵塞難題。