自華昱能源化工推行“三精管理”開始，氣化車間立即行動，圍繞提高效率、降低成本等方面精細化管理，切實做到提質(zhì)增效的目的。

    全力保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行

    生產(chǎn)穩(wěn)定是企業(yè)盈利的基本前提，該車間在明確員工崗位職責的基礎(chǔ)上，進一步細化崗位任務(wù)，將管理精細到每一個崗位上，從工藝、設(shè)備、安全多角度出發(fā)，加強各項工藝參數(shù)的管控及設(shè)備的維護保養(yǎng)、加強關(guān)鍵設(shè)備如磨煤機、洗滌塔給料泵的備機管理，及時排查治理各類隱患，全方位保障四爐高負荷長周期穩(wěn)定運行。

    嚴格把控各項消耗

    管理精細化是“三精管理”的核心內(nèi)容，該車間嚴格把控“煤、電、水、汽、藥劑、備品備件”等各類消耗，并持續(xù)優(yōu)化指標、精心操作，為達到降本增效的生產(chǎn)目標提供堅強支撐。通過定期評估磨煤機運行效率，提高粉煤90μm以下煤粒度占比，根據(jù)煤質(zhì)及爐況持續(xù)優(yōu)化氣化爐操作指標，提高碳轉(zhuǎn)化率，提高合成氣有效成分；同時，從設(shè)備運行管理精細化，嚴格管控用電設(shè)備，降低設(shè)備空轉(zhuǎn)率，節(jié)約電耗；水系統(tǒng)精細化調(diào)節(jié)，避免非必要的新鮮水、脫鹽水等補入；對伴熱要求不高的裝置區(qū)域，根據(jù)季節(jié)及氣溫變化，合理停用伴熱，蒸汽系統(tǒng)的跑冒滴漏及時消除；藥劑使用實行每日盤庫制度，根據(jù)各項分析指標合理調(diào)整，杜絕浪費；持續(xù)推行修舊利廢制度，增加廢舊備品備件的利用率。

    持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新

    氣化以生產(chǎn)合成氣為主要任務(wù)，有很多潛在價值可以挖掘。比如煤泥、粗渣尚可回收利用，水、汽等。氣化車間在公司組織下，持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新工作，并深度與外界跨行業(yè)跨領(lǐng)域合作，不斷提高氣化裝置的附加值。對已投運的創(chuàng)新項目，與相關(guān)車間共同管控及優(yōu)化，保障煤泥綜合利用、粗渣洗選回收利用等項目的持續(xù)穩(wěn)定生效。積極配合正在籌建的低壓閃蒸汽余熱發(fā)電等項目，不斷攻克技術(shù)難題，持續(xù)推進項目實施，為實現(xiàn)公司全年生產(chǎn)目標接續(xù)奮斗。