自華昱能源化工推行“三精管理”開始，氣化車間立即行動，圍繞提高效率、降低成本等方面精細(xì)化管理，切實做到提質(zhì)增效的目的。

    全力保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行

    生產(chǎn)穩(wěn)定是企業(yè)盈利的基本前提，該車間在明確員工崗位職責(zé)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步細(xì)化崗位任務(wù)，將管理精細(xì)到每一個崗位上，從工藝、設(shè)備、安全多角度出發(fā)，加強(qiáng)各項工藝參數(shù)的管控及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備如磨煤機(jī)、洗滌塔給料泵的備機(jī)管理，及時排查治理各類隱患，全方位保障四爐高負(fù)荷長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

    嚴(yán)格把控各項消耗

    管理精細(xì)化是“三精管理”的核心內(nèi)容，該車間嚴(yán)格把控“煤、電、水、汽、藥劑、備品備件”等各類消耗，并持續(xù)優(yōu)化指標(biāo)、精心操作，為達(dá)到降本增效的生產(chǎn)目標(biāo)提供堅強(qiáng)支撐。通過定期評估磨煤機(jī)運(yùn)行效率，提高粉煤90μm以下煤粒度占比，根據(jù)煤質(zhì)及爐況持續(xù)優(yōu)化氣化爐操作指標(biāo)，提高碳轉(zhuǎn)化率，提高合成氣有效成分；同時，從設(shè)備運(yùn)行管理精細(xì)化，嚴(yán)格管控用電設(shè)備，降低設(shè)備空轉(zhuǎn)率，節(jié)約電耗；水系統(tǒng)精細(xì)化調(diào)節(jié)，避免非必要的新鮮水、脫鹽水等補(bǔ)入；對伴熱要求不高的裝置區(qū)域，根據(jù)季節(jié)及氣溫變化，合理停用伴熱，蒸汽系統(tǒng)的跑冒滴漏及時消除；藥劑使用實行每日盤庫制度，根據(jù)各項分析指標(biāo)合理調(diào)整，杜絕浪費(fèi)；持續(xù)推行修舊利廢制度，增加廢舊備品備件的利用率。

    持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新

    氣化以生產(chǎn)合成氣為主要任務(wù)，有很多潛在價值可以挖掘。比如煤泥、粗渣尚可回收利用，水、汽等。氣化車間在公司組織下，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新工作，并深度與外界跨行業(yè)跨領(lǐng)域合作，不斷提高氣化裝置的附加值。對已投運(yùn)的創(chuàng)新項目，與相關(guān)車間共同管控及優(yōu)化，保障煤泥綜合利用、粗渣洗選回收利用等項目的持續(xù)穩(wěn)定生效。積極配合正在籌建的低壓閃蒸汽余熱發(fā)電等項目，不斷攻克技術(shù)難題，持續(xù)推進(jìn)項目實施，為實現(xiàn)公司全年生產(chǎn)目標(biāo)接續(xù)奮斗。