“五一”前夕，從興化化工公司水汽脫硫裝置區(qū)傳來喜訊，由機械制造公司承擔的一效加熱器制作安裝工程順利投入使用，從工藝運行情況看，效果良好。

    3月25日，機械制造公司突然接到公司下達制作一效加熱器的任務，他們攻堅克難，全力奮戰(zhàn)，凝聚集體力量，僅用35天時間完成了采購制作安裝，打贏了與時間賽跑、與自己較勁的一場硬仗。

    一效加熱器是煙氣脫硫裝置的重點設備，如該設備“停工”，將導致脫硫環(huán)保設施停運，嚴重制約興化化工公司生產長周期運行。原設備因腐蝕嚴重，經多次帶壓補焊消漏，已無法滿足正常換熱要求，需新?lián)Q一臺雙相不銹鋼材質的一效加熱器，而委托外單位采購制作周期需要3到5個月。為了穩(wěn)定工藝運行，降低檢修和生產中被迫停車的隱患，興化公司決定把這項任務交由制造公司完成，要求4月30日達到交付條件。

    對于機械制造公司而言，時隔多年接受這項任務，顯得尤為艱巨。面對技術人員短缺、工期緊、任務重等困難和挑戰(zhàn)，經理賈連興沒有猶豫、沒有退縮，他帶領設備制作骨干人員積極投入到制作一效加熱器的任務中。為了保證制作工期和設備質量，迅速成立了一效加熱器制作領導小組，多次召開關于“一效加熱器”制作的專題會議，從材料、質量、技術、進度、后勤保證等方面進行全面部署，緊盯目標任務，自我加壓緊逼，制定多項具體措施，發(fā)揮全員主動性，嚴控時間節(jié)點，嚴把質量工序，高效配置有效資源，為高質量完成一效加熱器制作任務全力以赴。

    保障材料按期供應，是一效加熱器制作的重中之重。為確保不耽誤制造工期，經營科董爾康憑著近年來的采購經驗，做足了疫情防控下材料采購的各項準備工作。“巧婦難為無米之炊，我們不能因為材料采購影響計劃制作工期，必須竭盡全力盡快把材料按質按量采購回來。”董爾康說。在清明節(jié)假期，他督促材料供應商原材料及焊評試件材料供貨進度。為了保障材料能順利從疫區(qū)及時運送到廠，每日堅持與材料供應商視頻對接落實生產進度，將進展情況了然于胸……

    與此同時，技術人員從圖紙審核、工藝條件表參數(shù)的提出、生產制作進度計劃表編制，到焊接工藝文件、焊接作業(yè)指導書、制造工藝文件、質量檢驗方案、無損檢測方案、技術交底書等技術資料落實，各工序間無縫對接，按計劃施工程序有序進行。4月20日下午，召開了一效加熱器技術交底會，總工程師王朋朋、技術員曹珊菲對施工工序、質量要求等方面進行詳細技術交底、答疑解惑，為制作設備做好充分準備。

    克服疫情管控影響，制作材料終于在4月25日凌晨4時到達廠區(qū)，對本就“捉襟見肘”的工期變得更加珍貴，留給后續(xù)工序的施工時間十分有限，所有參與人員都需要和時間賽跑。

    這是一場時間與耐力的考驗，還有就是老話常談，那就是進度和質量。深夜里，施工人員第一時間對來自疫區(qū)的貨車及管束進行消殺，材料員拿著材料單急忙辦理交接手續(xù)，起重工指揮行車吊對管束進行卸車，檢驗人員及時到場對管束進行質量檢驗，各項工作有條不紊地展開。他們連夜奮戰(zhàn)，為后續(xù)施工搶占了寶貴的時間。

    經過通力協(xié)作、密切配合，終于在4月28日早上7時完成設備整體制作及組隊工作，打壓試漏達到了制造標準，及時將設備交付現(xiàn)場。18時，一效加熱器更換安裝工作順利完成，并入生產系統(tǒng)使用。

    一效加熱器從制作到安裝，機械制造公司用時三天三夜，刷新了“歷史記錄”，他們以實際行動為企業(yè)穩(wěn)增長、創(chuàng)效益做了積極貢獻。