平原化工化肥二廠壓縮車間深入貫徹能耗雙控、節(jié)能降耗工作有關(guān)要求，立足車間實際，在增產(chǎn)降耗方面取得了實實在在的成效。

    強基礎(chǔ)  降低生產(chǎn)成本

    每年氣溫升高時，壓縮車間6M50壓縮機及二氧化碳壓縮機都需要加開循環(huán)油泵，由開一臺油泵改為開兩臺甚至三臺油泵，才能維持油壓指標(biāo)在規(guī)定范圍。加開油泵不但會增加油泵的維修費用，而且會造成用電量的增加，無形中增加了生產(chǎn)成本。針對這一問題，壓縮車間一班人認真查找、積極探索，從油泵做功、油冷卻器換熱效果、油管路布置、油過濾器壓差、十字頭滑道間隙等方面進行排查，最終判斷加開油泵的原因為油泵做功差及油冷卻器換熱效果差。找準(zhǔn)原因后，車間一方面對油泵進行精修、細修，進而對油泵軸承、機械密封、溢流閥等進行檢查、維護和保養(yǎng)，提高油泵的出功率。另一方面，對油冷卻器進行檢查，通過反洗、檢查油冷卻器循環(huán)水通道有無雜物等，提高油冷卻器換熱效果。得益于這一系列措施的實施，6M50壓縮機各臺車目前均達到單泵運行，二氧化碳壓縮機2號、4號車、5號車達到單泵運行，還有兩臺車的油泵需要進行檢修維護，維修完畢后有望全部達到單泵運行。

    挖潛力 用好閑置設(shè)備

    二氧化碳壓縮機一二段冷卻器換熱效果差，造成一級排氣溫度及二期排氣溫度較高，冷卻器換熱效果差，不但影響壓縮機打氣量降低，影響尿素產(chǎn)量，還對設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行帶來不利因素。為化解這一問題，壓縮車間把目光瞄向了化肥二廠單醇系統(tǒng)的閑置冷卻器。通過查閱圖紙，在冷卻器材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度匹配的情況下，選定兩臺冷卻器安裝到二氧化碳壓縮機，使閑置設(shè)備得到充分利用，深入挖掘現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的潛能。兩臺冷卻器已完成固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移批復(fù)，正處于拆卸安裝中。安裝投用后，可以有效降低一二段排氣溫度，提高壓縮機打氣量，增加尿素產(chǎn)量。

    評論：能耗雙控、節(jié)能降耗是減少資源浪費，促進企業(yè)長遠健康發(fā)展的一項重要舉措。化肥二廠壓縮車間用實際行動努力提高“含金量”“含新量”“含綠量”，在能耗雙控工作上進行了有益的探索和實踐。