日前，山西焦化公輔廠3個(gè)污水處理車(chē)間實(shí)現(xiàn)污水日均處理量248.5 m³/h、月均處理能力245 m³/h，兩項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)歷史最高水平，實(shí)現(xiàn)了廢水全部生化處理，為達(dá)到廢水零排放目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    按照山西焦煤推進(jìn)“碳達(dá)峰、碳中和”工作安排，山西焦化結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，積極推廣節(jié)能節(jié)水新技術(shù)及措施，開(kāi)展節(jié)能降耗、挖潛增效工作，降低企業(yè)生產(chǎn)用水，提高水資源重復(fù)利用率。

    為提高水資源綜合利用率，山西焦化著力在提高中水回用、廢水深度處理項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷上下功夫，將各生產(chǎn)廠清凈廢水收集送至污水處理車(chē)間中水回收崗位，經(jīng)崗位一體化污水處理泵站處理，中水全部回收后用于工業(yè)補(bǔ)水，從而減少生產(chǎn)新鮮水消耗量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)用水循環(huán)利用、一水多用。該公司還通過(guò)加強(qiáng)水質(zhì)源頭管控和生化改造，持續(xù)升級(jí)改造設(shè)備、優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)3個(gè)污水處理車(chē)間水處理系統(tǒng)日均處理污水量達(dá)到248.5 m³/h。

    同時(shí)，山西焦化持續(xù)優(yōu)化工藝運(yùn)行，加強(qiáng)節(jié)水管理：夏季將化產(chǎn)品回收廠二、三系統(tǒng)的生產(chǎn)循環(huán)水進(jìn)行集中制冷，減少新鮮水補(bǔ)充及消耗，以此降低生產(chǎn)用水量；組織實(shí)施化產(chǎn)品回收廠二、三系統(tǒng)制冷機(jī)組擴(kuò)容改造項(xiàng)目，投用溴化鋰制冷機(jī)組，每小時(shí)可節(jié)省約200 m³的新鮮水；推動(dòng)完成二、三回收硫銨區(qū)域泵冷卻水改造項(xiàng)目，有效降低了低溫水消耗約2 t/h，節(jié)約水費(fèi)約2.2萬(wàn)元；定期組織對(duì)化產(chǎn)品回收廠3個(gè)煤氣回收車(chē)間的換熱器進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)更換運(yùn)行效果較差的換熱器，降低低溫水消耗；優(yōu)化水系統(tǒng)運(yùn)行模式，減少低溫水用量，將一、二回收鼓風(fēng)機(jī)油站低溫冷卻水倒為消防水，將一回收空壓站低溫冷卻水倒為循環(huán)水，每小時(shí)降低低溫水用量100 t，每年可節(jié)約水費(fèi)約193萬(wàn)元。