4月7日下午14點，在中新化工二樓調度會議室由生產調度中心組織召開2022年三月份工藝例會。

    會上，工藝管理員通報了三月份整體運行情況及產量消耗，據環(huán)比數據得知，三月份噸蒸汽耗燃煤達0.133T 。通過備煤車間結合鍋爐崗位嚴格執(zhí)行定量上煤，將入爐煤量從源頭有效管控降低產品單耗，面對全國疫情呈多點爆發(fā)態(tài)勢，園區(qū)干部職工筑牢疫情防線，主動作為超額完成既定產量任務的同時，創(chuàng)下單日粗甲醇產量達1304.74噸，實現周甲醇產量突破9000噸的好成績。

    會上針對目前裝置運行出現的諸多問題及隱患提出了整改方向，要求，把握甲醇市場高位，站牢當前中原內地甲醇市場的空缺優(yōu)勢。將抑制裝置負荷提升的主要問題，通過局部處理、快速高效的解決瓶頸問題，使裝置實現長周期高效運行；積極探索多煤種摻燒技術，發(fā)揮各煤種優(yōu)勢，逐步實現煤種本地化，降低生產投入成本；各單位持續(xù)推進“深挖內潛、節(jié)能創(chuàng)收”工作，立足當前裝置運行情況，加快推進節(jié)能降耗措施的工程進度，使投入大于產出，為園區(qū)爭創(chuàng)新效益。

    最后，會議提出以下要求：一是蒸汽量不足，以調度中心統(tǒng)籌核算產量單耗為依據，結合到廠燃煤價格低于1000元/噸時，聯系熱電分廠加大鍋爐運行負荷，使蒸汽能量盡可能多的轉化為電能，降低外電費用。一方面保障各裝置蒸汽用量，另一方面減少鍋爐因長期低負荷運行造成循環(huán)返料灰異常的情況。二是各分廠加強各類報警的指標管控，堅決做到45分鐘“0”報警，在發(fā)現數據指標異常或誤報時，及時聯系管理員做有效溝通，杜絕誤報、空報警的發(fā)生。三是各分廠將隨機事件發(fā)生的原因、問題向員工做技術交底，考核不是目的，重點在于避免發(fā)生類似事件，保障裝置穩(wěn)定運行。四是各分廠要認真對待“雨季三防”工作，結合去年“7.20”特大暴雨事件將本崗位防御的薄弱環(huán)節(jié)制定詳細、可操作性強的防范措施。同時結合往年高溫度夏出現的問題，立足現有工藝、設備的條件下采取相應降溫措施，深挖潛能將新工藝、新方法作用于廢舊設備上，助力系統(tǒng)各裝置安全度夏。四是加強主、副產品“兩手抓，齊共管”策略，切實提高公司增效盈利。