3月31日，榆能化甲醇中心煤漿提濃項目傳來捷報，項目土建作業(yè)按照公司下達的計劃節(jié)點，順利完成“正負(fù)零”以下施工，并正式轉(zhuǎn)入地上施工階段。

    據(jù)了解，該項目是集團公司下達的科技項目之一，通過采用西北化工研究院高濃度料漿制備技術(shù)，使煤漿在原有濃度上提高3個百分點以上，可大幅度提高煤氣化效率，項目于2021年10月份簽訂EPC承包合同，春節(jié)前完成了所有樁基的施工。

    據(jù)介紹，因水煤漿提濃項目與一期生產(chǎn)裝置深度交叉，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。施工前，項目組組織承包商對現(xiàn)場進行了多次勘察，詳細了解了作業(yè)地點地下管道、電纜的位置，確保土建施工期間生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行。進入3月份后，國內(nèi)疫情形勢再次嚴(yán)峻，施工材料的采購運輸受到較大影響，在公司相關(guān)部門的全力支持下，煤漿提濃項目組及總包單位積極協(xié)調(diào)廠家單位，以“專物專車”的方式確保了現(xiàn)場施工進度順利推進。截至發(fā)稿時，“正負(fù)零”以下土方已全部回填完畢。

    土建“正負(fù)零”以下的順利完成，為煤漿提濃項目后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)的施工奠定了良好的基礎(chǔ)，項目組將緊緊咬定施工節(jié)點，強化安全質(zhì)量管控，確保項目于九月中旬建成中交。

     該項目總投資3310.69萬元,位于陜西省榆林市靖邊縣楊橋畔鎮(zhèn)能源化工綜合利用產(chǎn)業(yè)園區(qū)。在一期啟動項目甲醇氣化裝置區(qū)增加一套煤漿提濃裝置,依托現(xiàn)有煤漿制備系統(tǒng),采用“細磨+超細磨”工藝,將原三臺棒磨機出口煤漿中抽出約15.6%的煤漿進行細磨后返回磨機,通過粒徑級配以及添加劑,使得煤漿濃度由61%提高至64%,在煤漿提濃過程中協(xié)同處理公司產(chǎn)生的生化污泥15t/h,水煤漿制成后進入氣化爐進行氣化,提濃后項目設(shè)計生產(chǎn)水煤漿157萬t/a。煤漿提濃示范裝置建成后,煤漿濃度比現(xiàn)有濃度提高3個百分點,氣化過程中氧耗和煤耗分別降低約5%和3%,經(jīng)濟效益顯著。