豐喜集團平陸分公司始建于1972年，出身是縣營小氮肥廠，原設計能力為3000噸/年碳銨。1998年6月加盟豐喜集團，2008年4月加入陽煤集團，2021年4月管理權限劃歸潞安化工集團。歷經近半個世紀的發(fā)展和改造，合成氨能力達8萬噸/年，占地面積500余畝，總資產6.5億元。主要產品為液氨、三聚氰胺、碳銨、烏洛托品等，現有職工450人。

    風風雨雨50年，在激烈的市場競爭中，平陸分公司看似不起眼的“小爐匠”卻勝過了很多“高精尖”大企業(yè)。這樣一個規(guī)模小、裝置落后、技術人才匱乏，在市場中看似沒有競爭優(yōu)勢的企業(yè)，卻在當前激烈的市場競爭中頑強地生存下來，并且實現了較好的效益。

    指標大幅躍升，為有史以來最好一年

    平陸分公司1至11月份累計生產綜合氨7.13萬噸，液氨（含氨水）2.47萬噸，碳銨26.6萬噸，烏洛托品1.13萬噸，三聚氰胺2.74萬噸。實現工業(yè)總產值57686.4萬元；實現營業(yè)收入57528.39萬元，同比增加17239.33萬元；利潤6432.68萬元，同比增加9235.12萬元；全年產生現金流10465.4萬左右；上繳稅金1842.77萬元，同比增加1266.4萬元；企業(yè)全員勞動生產率141.04萬元，同比增加48.82萬元。

    2021年是平陸分公司按照全省國資國企改革而劃轉至潞安化工集團的第一年，也是全面實施“十四五”發(fā)展規(guī)劃的第一年。平陸分公司黨政一班人帶領全體干部員工，開年搶開局，全力開新局。以實現高產降耗提質增效的歷史最佳效益，打響了實施“十四五”規(guī)劃的開頭炮，迎來了豐喜平陸的開門紅！

踐行“算賬”文化 細化措施提升管理
    平陸分公司優(yōu)異成績的取得，除了市場需求旺盛、產品售價節(jié)節(jié)走高的外部利好因素外，關鍵還在于該公司積極推行精益思想指導下的“算賬”文化，凝聚干群隊伍，深入挖潛增效，精打細算過日子。

    提升管理水平，是企業(yè)永恒的主題和永遠的追求。平陸分公司按照集團公司盤清賬、責任明、找差距、激勵干、強執(zhí)行、增效益“18字”方針要求，結合企業(yè)實際情況，以真金白銀論英雄，全力爭取企業(yè)效益最大化。

    新年伊始，平陸分公司緊緊圍繞提管理、補短板、破瓶頸、克難點、強弱項，陸續(xù)出臺《領導干部值班帶班管理制度》《領導干部包保督查的實施方案》《成立消防、安全生產委員會》《深入推進機電工作“四化”管理的實施方案》《2021年安全生產標準化二級達標攻堅實施方案》《水、電、汽能源外供管理制度》《產品質量管理考核標準》《完善招投標管理辦法》等，完善制度管理，做到有規(guī)可依。

    在管理機構設置上，平陸分公司推行機修大隊管理模式，在技術改造、設備檢修具體實施中，統(tǒng)籌調配、合理安排按時完成檢修項目22項，為企業(yè)節(jié)約費用23萬元；出臺修舊利廢工作新規(guī)，交舊領新落到實處，節(jié)約費用19.66萬元。在生產經營管理上，針對烏洛托品銷價偏低，液氨噸毛利600余元的情況，通過調產、減產、停產等措施，增加液氨銷量，提高經濟效益。積極與稅務局協調減免稅收82.04萬元，爭取政策優(yōu)惠15.82萬元。

對標對表找差距 節(jié)能挖潛增效益
    為形成“人人都是經營者、個個都是效益源”的良好局面，平陸分公司通過“走出去請進來”的方法，組織生產系統(tǒng)中層正職前往河北柏坡正元及山東平原化工兩家兄弟單位進行對標學習，了解對方的現場狀況、產量及消耗水平，管理優(yōu)勢，找出差距，制定整改方案，優(yōu)化工藝、設備，達到節(jié)能、挖潛、增效之目的。

    對脫硫再生槽噴頭喉管下液管進行技術改造，堿液濃度從12g/L 提高到27g/L，純堿消耗由6kg/NH3下降到4kg/NH3；對壓縮機一段入口換熱器定期清理，降低了氣體溫度，提高一段入口壓力，綜合氨日產量由250噸/天提升到255噸/天；年度大修期間對造氣1#爐、6#爐及聯合過熱器進口分別增設排灰裝置，完善工藝操作、定時定期排灰，消除系統(tǒng)阻力，煤耗由1184kg/TNH3下降至1159kg/TNH3，單耗下降25kg，實現月利潤20萬元。

    優(yōu)化碳化系統(tǒng)設備、增產降費。采用節(jié)能型蒸發(fā)式冷凝器替代傳統(tǒng)的冷卻器，新增DCS控制操作系統(tǒng)，實現生產現場操作人機分離，減少人員8人，月降低費用3.2萬元；碳化塔水箱冷卻水流程改進，提高冷卻換熱效果，使氨與二氧化碳在碳化塔中的轉化率得到提高，產量增加，班產由原360噸增加到390噸，月增加碳銨產量約1000噸；根據物料特性重新選用節(jié)能型、防腐型化工專用離心泵4臺，提高連運水平降低影響臺時，月降低維修費用4500元；為減少因壓縮機檢修時降低生產負荷與對三聚氰胺系統(tǒng)滿負荷運行的影響，增加壓縮機一臺，確保合成氨系統(tǒng)、三聚氰胺系統(tǒng)和烏洛托品系統(tǒng)滿負荷運行，增產增效；優(yōu)化托品工藝中甲醛吸收塔，滿足托品滿負荷生產的情況下副產甲醛，日產量可達45噸，年增加效益157.5萬元左右。

謀發(fā)展繪藍圖 產業(yè)鏈閉合循環(huán)與資源高效利用
    對于未來發(fā)展，平陸分公司將按照省委省政府和集團公司“全方位推動高質量發(fā)展”的總要求，對合成氨系統(tǒng)進一步優(yōu)化與拓展，形成合成氨——三聚氫胺——碳銨——二氧化碳——甲醇——烏洛托品——密胺的產業(yè)鏈循環(huán)，利用城市供熱工程余熱發(fā)電實現直供電，實現全產業(yè)鏈的閉合循環(huán)與資源高效利用。

    平陸分公司將做好項目規(guī)劃，抓好項目建設，以三聚氰胺、甲醛、蒸汽等資源為依托發(fā)展新型高端下游產品及衍生產業(yè)。近期規(guī)劃為新建12萬噸/年三聚氰胺裝置及尾氣循環(huán)利用裝置；6萬噸/年聚甲醛項目；3萬噸/年季戊四醇項目；1000噸/年二氯乙酰氯裝置。遠期規(guī)劃為建設5萬噸/年氨基模塑料裝置；10萬m3/年三聚氰胺泡沫裝置；1萬噸/年六羥甲基三聚氰胺六甲醚裝置；3萬噸/年氨碳分離制取氨水裝置；1萬噸/年碳酸二甲酯裝置。

    規(guī)劃項目全部完成后，平陸基地將形成一個橫向涵蓋化肥、新型化工材料、化工中間體、高性能涂料溶劑、工程塑料、新型環(huán)保建材、新型樹脂材料的精細化工產業(yè)集群，縱向通盤整合產業(yè)資源優(yōu)勢，高效利用現有基礎化工產品及熱電裝置電力和熱力，將產業(yè)鏈從原料端延伸至終端用戶市場的新格局。