近日，天辰公司承接的通遼建龍原料氨裝置技術(shù)升級改造項目召開變換、低甲30%模型審查會和氣化、渣水、液氮洗裝置60%模型審查會。

    本次模型審查會由管道專業(yè)主導，工藝及其他專業(yè)配合，審查工作有序開展。審查會上，天辰公司項目部設(shè)計人員結(jié)合設(shè)備布置圖、三維模型進行了系統(tǒng)全面的講解；業(yè)主從工藝要求、現(xiàn)場安裝、操作巡檢、運營維護等方面進行了嚴格審查，同時根據(jù)現(xiàn)場操作經(jīng)驗提出了寶貴的意見和建議；各方進行了積極溝通和深入探討，就優(yōu)化及調(diào)整方案達成共識。專家一致認為，現(xiàn)階段的模型內(nèi)容和深度滿足本次模型審查的要求，設(shè)備布置滿足吊裝檢修要求，管道布置方案符合工藝流程，滿足了安全性、合規(guī)性、完整性、經(jīng)濟性等方面的要求。

    本次會議的圓滿結(jié)束，標志著項目設(shè)計工作進入一個新的階段，為后續(xù)工作的開展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

    通遼建龍制酸有限公司擬建年產(chǎn)36萬噸合成氨項目選址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市木里圖工業(yè)園區(qū),主要建設(shè)建設(shè)36萬噸/年的合成氨生產(chǎn)裝置,其中一期為18萬噸/年,二期為18萬噸/年。該項目總計生產(chǎn)規(guī)模為36萬噸/年合成氨及其和辦公區(qū)等輔助工程,項目總投資200954.51萬,其中一期18萬噸/年合成氨項目含稅總投資03294.12萬元。

    通遼建龍制酸有限公司由淄博建龍化工有限公司、河北梅花味精集團有限公司及內(nèi)蒙古通糧公司方共同投資成立。該項目建設(shè)符合當前國家產(chǎn)業(yè)政策,符合當?shù)乜傮w規(guī)劃。

    合成氨升級改造采用流化床氣化。以粉煤氣化+旋風分離+水洗方案，實現(xiàn)粗合成氣的制備和凈化。同時利用粗合成氣的中高位熱能副產(chǎn)飽和蒸汽。項目設(shè)1臺1500噸氣化爐，氣化爐規(guī)格φ3200×16000，設(shè)計壓力6.2MPa,操作壓力4.3MPa�？傆行�氣量（CO+H2）為63000m³/h。

    升級改造后合成氨流程為，煤氣化，變換，低溫甲醇洗，液氮洗，15MPa氨合成。項目生產(chǎn)規(guī)模為24萬噸/年合成氨，液氮11000噸/年、液氧5700噸/年、液氬9200噸/年、硫磺2290噸/年。淘汰兩套恩德爐氣化合成氨裝置。

    通遼建龍制酸有限公司原料氨裝置技術(shù)升級改造項目



建設(shè)性質(zhì)：技改



建設(shè)地點：位于內(nèi)蒙古通遼市木里圖鎮(zhèn)通遼市科爾沁工業(yè)園區(qū)(南區(qū))。南側(cè)為現(xiàn)有16萬噸/年合成氨裝置區(qū)，北面為遠期預(yù)留發(fā)展用地，東面緊鄰園區(qū)南北向貨運主通道及鐵路專用線，西面是空地。項目占地為15.35hm2。



總投資及環(huán)保投資：項目總投資143622.05萬元，其中環(huán)保投資5060萬元，約占總投資的3.52%



勞動定員：項目總體定員為200人。



建設(shè)規(guī)模：總計生產(chǎn)規(guī)模為24萬噸/年合成氨，液氮11000噸/、液氧5700噸/年、液氬9200噸/年、硫磺2290噸/年。



項目組成

整個項目分為：生產(chǎn)裝置區(qū)、公用工程區(qū)、液氨罐區(qū)、火炬區(qū)等四大功能區(qū)。

現(xiàn)有合成氨裝置情況


根據(jù)通遼市生態(tài)環(huán)境局公示的通遼建龍制酸有限公司原料氨裝置技術(shù)升級改造項目環(huán)評文件，通遼梅花生物目前有2套恩德爐氣化合成氨裝置。一期8萬噸，2006年投產(chǎn)。二期16萬噸，2011年開車。