歷經(jīng)一個(gè)多月的安裝與調(diào)試，由集團(tuán)公司質(zhì)量管理處牽頭的68%稀硝酸技術(shù)改造項(xiàng)目已基本完成并開始進(jìn)行試銷售。

    為適應(yīng)市場變化，集團(tuán)公司堅(jiān)持以效益為中心，以“提質(zhì)、增效、降本”為目的，不斷增加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，利用濃縮精餾法成功產(chǎn)出68%稀硝酸產(chǎn)品。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，公司大膽提出用60%稀硝酸和98%濃硝酸按照一定比例進(jìn)行混合的方法，但是通過前期對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品存在亞硝高、顏色發(fā)黃、混合不勻等情況。

    針對(duì)這一技術(shù)難題，集團(tuán)公司質(zhì)量管理處多次和二分公司生產(chǎn)部、硝酸車間召開專題會(huì)進(jìn)行討論，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際的考察，最終確定在60%稀硝酸槽的槽頂增加一個(gè)DN400的閃蒸槽，將混合后產(chǎn)生的68%稀硝酸，通過泵加壓后送至閃蒸槽進(jìn)行減壓，解析出其中的NO2，然后通過噴射泵進(jìn)行洗滌吸收，可以改善混合不勻的情況，減低亞硝含量，從而達(dá)到脫色的目的。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過這種方法生產(chǎn)出來的68%稀硝酸，較之前電耗降低50度/噸，蒸汽消耗減少0.58噸，預(yù)計(jì)全年可為公司節(jié)約成本490萬元，達(dá)到了提質(zhì)增效的目的。