合成氨是生產(chǎn)復(fù)合肥的重要原材料。為實(shí)現(xiàn)合成氨的自給自足，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，2020年7月，新洋豐啟動(dòng)合成氨技改項(xiàng)目。2021年1月，投資15億元的30萬(wàn)噸合成氨技改項(xiàng)目開(kāi)工，計(jì)劃今年7月建成投產(chǎn)。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)液氨30萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值12億元。

　　“技改后的新工藝，比起老工藝將節(jié)省噸氨成本800元，噸肥成本節(jié)約250元，15萬(wàn)噸合成氨一年就可以節(jié)約上億元。”新洋豐農(nóng)業(yè)科技股份有限公司總裁助理夏洪強(qiáng)介紹。

　　據(jù)了解，新洋豐為確保春節(jié)期間項(xiàng)目不停工，在節(jié)前和施工單位一道，對(duì)人員、設(shè)備、材料、后勤保障和疫情防控、安全施工作了周密安排。春節(jié)期間，留守的200余名施工人員進(jìn)行空分、氣化、循環(huán)水處理、鍋爐四個(gè)工段的設(shè)備安裝。正月初六，該項(xiàng)目全員復(fù)工，到崗1000余人。

　　“我們力爭(zhēng)在2月底開(kāi)啟循環(huán)水和1臺(tái)鍋爐，3月份開(kāi)啟空分，在5月份完成設(shè)備安裝，6月份進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和自檢，確保7月份全面投產(chǎn)。”王德智說(shuō)，行業(yè)內(nèi)同類(lèi)項(xiàng)目建成投產(chǎn)往往需要2年半至3年，新洋豐開(kāi)足馬力，以最快速度趕工期。

    據(jù)介紹，新洋豐合成氨技改項(xiàng)目各工序均采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)，能耗與傳統(tǒng)工藝相比降低近30%。新洋豐使用了先進(jìn)的污水處理系統(tǒng)，環(huán)保設(shè)備投入達(dá)數(shù)千萬(wàn)元，主要排放指標(biāo)二氧化硫、氮氧化物、氨氮等，在產(chǎn)能增加3倍的情況下，排放總量可下降近50%。

     本項(xiàng)目位于湖北省荊門(mén)市石橋驛鎮(zhèn)，是新洋豐公司實(shí)施“十四五”戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的重大項(xiàng)目。項(xiàng)目總占地面積為54.36萬(wàn)平方米，投資總額為15億元，年產(chǎn)量為30萬(wàn)噸合成氨。本項(xiàng)目各裝置均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝路線，氣化爐采用華東理工大學(xué)和兗礦國(guó)拓共同開(kāi)發(fā)的新型多噴嘴水煤漿對(duì)置煤氣化技術(shù)；合成塔采用先進(jìn)的全徑向技術(shù)，由外筒和內(nèi)件構(gòu)成，外筒凈高24.0m，內(nèi)件中有三層絕熱型催化劑床，共裝有65.87m³的鐵系氨合成催化劑。本合成塔結(jié)構(gòu)的三層均為全徑向。在催化劑床的中心位置，裝有上下二個(gè)可拆卸的折流桿式層間換熱器，塔出口氨濃度可達(dá)19.5～20.5%，溫度最高可達(dá)450℃，直接進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器，副產(chǎn)4.0MPa、400℃過(guò)熱蒸汽。