“營業(yè)收入同比增長50.56%；利潤總額完成年度預算指標的450%，主要指標均創(chuàng)歷史最好成績；聯(lián)堿中心、氟硅化工公司首次實現(xiàn)達產達標；甲胺、乙醇、純堿等產品產量創(chuàng)歷史新高；氣化裝置連續(xù)運行355天，創(chuàng)原始開車以來最好運行紀錄……”持續(xù)高增長的背后，是興化公司近年來高質量發(fā)展成效的顯現(xiàn)。

下活“產供銷”一盤棋

    “我們積極克服疫情管控、十四運會、重污染天氣限產檢修、零庫存模式以銷定產等多重影響，持續(xù)強化以調度為中心的生產管理體系，非計劃停車管理卓有成效，同比降低31%，主要產品產量順利完成生產任務，取得來之不易的成績。”興化公司生產部負責人薛宏偉在上年度12月份經營月結會上通報年度生產情況時感慨地說。

    過去一年，興化公司生產裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，全年生產各類化工產品226萬噸，企業(yè)盈利能力有效提升，實現(xiàn)了“生產銷售齊頭并進，產品全面高位上行”的良好態(tài)勢。同時，該公司供應與生產部門有效銜接，優(yōu)化原材料儲存量，建立電子競價和長協(xié)運作雙重供應模式，充分發(fā)揮集采優(yōu)勢，全年累計供應煤鹽近200萬噸、天然氣1.8億立方米。此外，強化產銷聯(lián)動，深化業(yè)財融合，財務部門及時測算主要部門的邊際貢獻及邊際利潤，指導生產系統(tǒng)靈活調整產品結構。銷售部門緊盯政策，研判市場，鎖定甲胺、DMF、乙醇、MAC等優(yōu)勢產品目標市場，大量銷售暢銷對路產品，搶占市場制高點。硝酸銨全年銷售40.1萬噸，價格漲幅達30%以上；液氨、甲醇、純堿系列等產品銷售107萬噸，全年平均售價漲幅50%以上，其中純堿、氯化銨、重質堿銷售價格均創(chuàng)歷史高位，各類產品量價齊升帶動業(yè)績高增長。

多點發(fā)力促提質增效

    過去一年，興化公司牢固樹立精細化管理理念，咬住全年提質增效目標不松勁，對標行業(yè)一流，加大技改技措，深化增收節(jié)支，不斷積蓄動力、釋放活力，跑出高質量發(fā)展“加速度”。
　　
    在興化公司聯(lián)堿中心調度室，記者看到了整齊擺放的記錄本，清晰記錄著車間管控標準、月計劃產量與實際產量對比等數(shù)據(jù)。該中心負責人霍朝輝告訴記者，實行精細化管理以來，車間狠抓現(xiàn)場巡檢，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，使各生產裝置長周期穩(wěn)定運行，收獲了實實在在的效益�？梢哉f精細化管理從“點點滴滴”到“面面俱到”，讓興化公司走出了一條降本增效的“康莊大道”。

    除了做好精細化管理，興化公司還打好加大節(jié)能技改投入、減開支降成本等一系列“組合拳”，促進全公司經營管理全面提檔增速、提質增效，在嚴峻經營形勢下實現(xiàn)逆勢突圍。
　　
    這一年，興化公司狠抓創(chuàng)新驅動，對影響工藝水平和生產能力的系統(tǒng)環(huán)節(jié)進行升級改造，完成甲胺裝置T741塔改造等提質增效項目；通過優(yōu)化工藝資源配置，回收甲醇弛放氣增效2000多萬元，全年完成增收節(jié)支目標超1億元。獲得集團公司科技成果獎1項，取得4項實用型專利技術認證。

    控本降費也是實現(xiàn)企業(yè)提質增效的有效手段。興化公司把降低消耗、提高產率、節(jié)約資源作為一項常抓不懈的工作，建立考核獎懲機制，嚴控氨醇耗煤成本，指標低于歷年統(tǒng)計值,達到先進水平。扎緊成本“錢袋子”，合理儲備庫存物資，從需求計劃源頭控制，通過各單位之間相互調劑利用、改代利用等手段，提高留置備用物資和庫存積壓物資使用效率，降低庫存積壓物資達1000多萬。實行大宗物資集中采購、電子競價和簽訂中長期合同，煤炭框架協(xié)議率達95%以上，最大限度降低原材料采購成本。