2月8日12：00，獨(dú)山子石化公司熱電廠3號爐按計劃停爐，至此，該爐已安全平穩(wěn)運(yùn)行586天，再次刷新了系統(tǒng)內(nèi)同類鍋爐同比例煤焦混燒工況長周期運(yùn)行紀(jì)錄，達(dá)到目前國內(nèi)國際循環(huán)流化床鍋爐行業(yè)先進(jìn)水平。

    本次停爐，主要是對前墻水冷壁熔敷防磨層、左右側(cè)墻水冷壁激光熔敷防磨層進(jìn)行檢查，通過測量防磨層厚度、硬度、宏觀磨損情況，對水冷壁防磨層進(jìn)行技術(shù)檢查鑒定，鑒定防磨效果，來確定其他鍋爐長周期運(yùn)行及特護(hù)方案。

    同時，針對摻燒不同煤炭對鍋爐水冷壁、屏式過熱器、水冷蒸發(fā)屏、內(nèi)襯材料磨損情況進(jìn)行對比，并檢查爐內(nèi)結(jié)焦、尾部煙道積灰、堵灰情況，來確認(rèn)摻燒煤質(zhì)對鍋爐設(shè)備的影響程度。
根據(jù)檢查情況制訂并改進(jìn)燃煤摻混方案，最終實(shí)現(xiàn)6號鍋爐連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行周期均達(dá)到18至20個月的水平。

    近幾年，獨(dú)山子石化公司熱電廠發(fā)電運(yùn)行部在強(qiáng)化設(shè)備管理、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行等方面不斷創(chuàng)新，一次次刷新長周期運(yùn)行紀(jì)錄。

    發(fā)電運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)、技師、技術(shù)骨干認(rèn)真分析鍋爐運(yùn)行的工況、參數(shù)及運(yùn)行瓶頸，加強(qiáng)信息化開發(fā)應(yīng)用，建立大數(shù)據(jù)庫，對鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，對出現(xiàn)的異常參數(shù)及時分析調(diào)整，優(yōu)化巡檢管理，降低了檢修頻次，縮短了停工時間，節(jié)省了裝置檢修費(fèi)用，大大提升了工作效率及質(zhì)量。