2021年，陜化化工氣化爐平均穩(wěn)定運(yùn)行周期達(dá)到了55.6天，單臺(tái)運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)達(dá)到了73天；和2020年同期相比，平均穩(wěn)定運(yùn)行周期延長(zhǎng)了1天，單臺(tái)最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)了5天；凈化工段全系統(tǒng)穩(wěn)定性?xún)?yōu)于歷年，為保證全年高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

    氣化分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及降本增效的工作要求，從生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安環(huán)管理、班組對(duì)標(biāo)管理四個(gè)方面扎實(shí)推進(jìn)對(duì)標(biāo)管理工作，通過(guò)認(rèn)真對(duì)標(biāo)，綜合管理水平得到了穩(wěn)步提升，各項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)不斷趨好，部分對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)已達(dá)到標(biāo)桿值，其中氣化噸氨煤耗、氧耗、煤漿濃度等指標(biāo)，都已達(dá)到公司歷史最好水平。

 嗎  針對(duì)氣化工段磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)管理工作，通過(guò)磨機(jī)技改，采取再次追加補(bǔ)棒等措施，增強(qiáng)了磨機(jī)的制漿能力和效率，使煤漿濃度持續(xù)保持在62.8%以上，為系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。此項(xiàng)工作，達(dá)到了同行水煤漿提濃領(lǐng)先水平，在全國(guó)水煤漿氣化工藝、設(shè)備技術(shù)年交流會(huì)上進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)交流，整體工作得到了與會(huì)專(zhuān)家及同行的肯定。針對(duì)消耗偏高問(wèn)題，主要從嚴(yán)抓灰水處理、嚴(yán)格單爐檢修清理質(zhì)量、改良工藝燒嘴、提高煤漿濃度、控制合理氣化爐溫、提高工藝氣有效氣組份和出工段煤氣溫度等幾個(gè)方面著手，經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索實(shí)踐，嚴(yán)格管理，基本使消耗情況得到了控制。

    2021年分廠按照“安全第一，環(huán)保優(yōu)先，預(yù)防為主，全面排查，綜合治理”的基本原則，嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全和環(huán)保制度，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，倒追責(zé)任，嚴(yán)格考核，并跟蹤督導(dǎo)整改，推動(dòng)分廠安全環(huán)保工作保持了整體良好態(tài)勢(shì)。