2021年，陜化化工氣化爐平均穩(wěn)定運行周期達到了55.6天，單臺運行時間最長達到了73天；和2020年同期相比，平均穩(wěn)定運行周期延長了1天，單臺最長運行時間延長了5天；凈化工段全系統(tǒng)穩(wěn)定性優(yōu)于歷年，為保證全年高產(chǎn)奠定了基礎。

    氣化分廠結合生產(chǎn)實際及降本增效的工作要求，從生產(chǎn)管理、設備管理、安環(huán)管理、班組對標管理四個方面扎實推進對標管理工作，通過認真對標，綜合管理水平得到了穩(wěn)步提升，各項對標指標不斷趨好，部分對標數(shù)據(jù)已達到標桿值，其中氣化噸氨煤耗、氧耗、煤漿濃度等指標，都已達到公司歷史最好水平。

 嗎  針對氣化工段磨機潤滑系統(tǒng)管理工作，通過磨機技改，采取再次追加補棒等措施，增強了磨機的制漿能力和效率，使煤漿濃度持續(xù)保持在62.8%以上，為系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎。此項工作，達到了同行水煤漿提濃領先水平，在全國水煤漿氣化工藝、設備技術年交流會上進行了經(jīng)驗交流，整體工作得到了與會專家及同行的肯定。針對消耗偏高問題，主要從嚴抓灰水處理、嚴格單爐檢修清理質(zhì)量、改良工藝燒嘴、提高煤漿濃度、控制合理氣化爐溫、提高工藝氣有效氣組份和出工段煤氣溫度等幾個方面著手，經(jīng)過反復摸索實踐，嚴格管理，基本使消耗情況得到了控制。

    2021年分廠按照“安全第一，環(huán)保優(yōu)先，預防為主，全面排查，綜合治理”的基本原則，嚴格執(zhí)行公司的相關安全和環(huán)保制度，對員工進行經(jīng)常性安全教育培訓，定期進行安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題，倒追責任，嚴格考核，并跟蹤督導整改，推動分廠安全環(huán)保工作保持了整體良好態(tài)勢。