近日，寧夏寶豐煤制烯烴項目全廠外管廊90%模型審查會議在天辰公司召開。審查會上，天辰公司項目設(shè)計人員結(jié)合全廠外管工藝系統(tǒng)圖、全廠蒸汽系統(tǒng)圖、三維模型進行了系統(tǒng)全面的講解；業(yè)主方結(jié)合現(xiàn)場安裝、操作檢修、運營維護等方面經(jīng)驗進行了嚴(yán)格審查。雙方進行了積極溝通和深入探討，就優(yōu)化及調(diào)整方案達成共識。
    本次全廠外管90%模型審查會的圓滿完成，標(biāo)志著項目設(shè)計工作已進入沖刺收尾階段，為下一步設(shè)計工作的開展奠定了基礎(chǔ)，也為后期運行、維護檢修的便利性及可操作性提供了保障，創(chuàng)造了有利條件。

      2019年12月，寧夏寶豐能源三期50萬噸煤制烯烴項目啟動。項目新建150萬噸/年煤炭氣化制甲醇裝置（4開2備）、50萬噸/年甲醇制烯烴裝置、25萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置，以及配套公用工程和輔助設(shè)施。項目建成達產(chǎn)后主要形成年產(chǎn)25萬噸EVA或部分生產(chǎn)低密度聚乙烯、30萬噸聚丙烯，以及丙烷、C4、C5、硫磺等副產(chǎn)品生產(chǎn)能力。項目所需煤炭由項目單位通過市場化。

    項目建設(shè)地點為寧東能源化工基地臨河綜合項目區(qū)A區(qū)。項目總投資1377000萬元，其中建設(shè)投資1298201萬元，鋪底流動資金9991萬元，建設(shè)期利息68808萬元。資金來源為企業(yè)自籌413100萬元，占總投資的30%，其余通過銀行貸款等途徑解決。

    項目依托企業(yè)現(xiàn)有氣化工藝的工程技術(shù)經(jīng)驗， 采用北京航天粉煤加壓氣化工藝、低溫甲醇洗采用林德技術(shù)、DMTO 采用中科院大連化物所一代技術(shù)（單系統(tǒng) 50 萬噸/年）；烯烴分離采用美國 KBR 公司技術(shù)；聚丙烯 PP 裝置采用利安德巴塞爾（Lyondellbasell）氣相法，EVA 裝置采用巴賽爾高壓管式；硫回收采用爐內(nèi)高溫 Claus+兩級低溫催化 Claus+加氫還原+選擇性氧化工藝，尾氣焚燒后送臨河工業(yè)園區(qū)動力島（進入動力站兩套脫硫系統(tǒng)）。

    寶豐能源50萬噸/年烯烴項目包含25萬噸/年EVA的高端產(chǎn)能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)泡材料、電線電纜、功能性棚膜、光伏封裝膜等領(lǐng)域。目前，國內(nèi)EVA產(chǎn)品對外依存度高達60%。項目投產(chǎn)后，25萬噸/年裝置也將刷新西部地區(qū)EVA單套規(guī)模記錄，進一步提升規(guī)�；�、高端化核心競爭力。

    寧夏寶豐能源集團已建成兩期烯烴項目，年產(chǎn)120萬噸烯烴、60萬噸聚乙烯、60萬噸聚丙烯。三期項目建成后將新增50萬噸/年烯烴產(chǎn)能，形成25萬噸/年EVA和30萬噸/年聚丙烯產(chǎn)品。