12月9日，巴陵石化煤化工部煤氣化裝置檢修后一次開車成功，當(dāng)日22時35分產(chǎn)出合格合成氨，隨后裝置有效氣負荷穩(wěn)步提升，次日達92%高負荷。至此，該公司原計劃35天的煤氣化及配套裝置大檢修提前4天半完成各項任務(wù)，實現(xiàn)“零傷害、零污染、零事故，檢修后復(fù)產(chǎn)一次開車成功”目標(biāo)。

    11月8日，該公司煤氣化及配套裝置按計劃停車進行大檢修。本次檢修項目共2062項，有20多家承包商參與。各單位嚴把承包商準(zhǔn)入關(guān)和現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)監(jiān)管，強化第三方監(jiān)督和安全環(huán)保督查大隊督查；嚴格落實“八分準(zhǔn)備、二分實施”的要求，提前做好檢修施工的各項工作，嚴抓承包商施工質(zhì)量管理，強化檢修方案審核把關(guān)，按分級管理要求執(zhí)行質(zhì)量控制點檢查和驗收；重點設(shè)備（關(guān)鍵冷換設(shè)備）采用法蘭定力矩緊固；公司聘請的第三方檢修質(zhì)量咨詢服務(wù)人員每天組織施工質(zhì)量檢查，設(shè)備部抽查檢修質(zhì)量過程記錄，對典型質(zhì)量問題公開曝光，并嚴格考核。

    該公司設(shè)備管理部牽頭，各單位落實屬地責(zé)任，切實抓好關(guān)鍵檢修項目的安全、質(zhì)量和進度把控。重點推進氣化爐檢修、粗合成氣管線彎頭更換、合成氣壓縮機及氨冰機檢修、高危泵隱患治理等25個關(guān)鍵項目的檢修。同步開展腐蝕防治工作，對大修裝置進行腐蝕調(diào)查，發(fā)現(xiàn)涉粗煤氣、變換氣、合成氣管線部分腐蝕嚴重，利用本次大檢修機會予以更換，消除了重大安全隱患。