在化工裝置生產(chǎn)過程中，蒸汽作為反應(yīng)原料、加熱和動力介質(zhì)，會產(chǎn)生大量蒸汽冷凝液。尤其在冬季生產(chǎn)過程中，冷凝液消耗至關(guān)重要。為保證冷凝液生產(chǎn)平衡，在8月間冷碰口檢修過程中，將變換工段冷凝液通過技術(shù)改造引入造氣AB夾套汽包消耗利用，以此來平衡和消耗冷凝液，緩解污水處理站處理能力。但是在10月份變換冷凝液入造氣夾套技改投運后，夾套汽包因蒸汽壓力降低，工藝指標變化，蒸汽產(chǎn)量加大，水不能進入水夾套，使AB系統(tǒng)造氣爐水夾套大面積燒紅碳化，漏點頻發(fā)，從而嚴重制約后工段供氣和生產(chǎn)穩(wěn)定。

    面對這突如其來的問題，為了不影響生產(chǎn)，機動部和造氣車間積極應(yīng)對，共同找原因、找根源，想方設(shè)法解決問題，通過增加單爐蒸汽聯(lián)通管，提高水夾套的進水量，使造氣爐水夾套穩(wěn)定運行。