為了提高精煤回收率，提升原煤洗選效率，心連心新疆公司于今年4月份計(jì)劃對(duì)原煤洗選裝置進(jìn)行技術(shù)改造，增加一套浮選裝置。經(jīng)過(guò)前期的考察、論證、施工和投運(yùn)，浮選裝置于11月19日成功投運(yùn)。目前，原煤浮選系統(tǒng)負(fù)荷達(dá)標(biāo)，設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。浮選裝置的成功投運(yùn)，使新疆公司對(duì)煤泥中的精煤進(jìn)行二次提取，精煤回收率達(dá)到了75%以上，實(shí)現(xiàn)了煤炭的充分利用，為公司降低了生產(chǎn)成本。

    進(jìn)入項(xiàng)目施工的關(guān)鍵階段，因疫情影響，設(shè)備廠家、藥劑廠家的技術(shù)人員，不能赴廠進(jìn)行指導(dǎo)。為了克服這個(gè)困難，原煤洗選工段長(zhǎng)張勝家、技術(shù)部王亞鵬等主動(dòng)承擔(dān)起這項(xiàng)任務(wù)。他們認(rèn)真研究相關(guān)書(shū)籍，多次與設(shè)備廠家技術(shù)溝通，利用空閑時(shí)間上網(wǎng)收集相關(guān)資料，搞清楚每一個(gè)設(shè)備的工藝流程，為設(shè)備的成功投用提供了可靠的技術(shù)支持。

    設(shè)備投用期間，設(shè)備負(fù)荷提不上，滿足不了節(jié)能的要求，原料車間積極排查原因，認(rèn)真排查每一個(gè)設(shè)備，每一個(gè)閥門，反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，另一面結(jié)合技術(shù)管理部，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行仔細(xì)研究、反復(fù)論證。經(jīng)論證發(fā)現(xiàn)，一臺(tái)壓濾機(jī)根本滿足不了生產(chǎn)需求，于是他們積極創(chuàng)新，在原有的進(jìn)路管上又增加了一段，使兩臺(tái)壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了交替使用，提升了生產(chǎn)負(fù)荷。最終，在大家的共同努力下，原煤浮選項(xiàng)目于11月19日成功投運(yùn)，生產(chǎn)負(fù)荷持續(xù)達(dá)標(biāo)，原煤洗選項(xiàng)目每天比之前多生產(chǎn)200余噸精煤，精煤回收率達(dá)到75％以上，有效降低了公司對(duì)煤炭的使用成本，提升了煤炭利用率。

    未來(lái)，心連心公司將用實(shí)際行動(dòng)引領(lǐng)節(jié)能降耗工作，不斷貫徹綠色高質(zhì)量發(fā)展理念，為助力實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。