9月2日，國家能源集團(tuán)焦化西來峰硝銨公司完成合成氣壓縮機(jī)活塞桿沉降探頭改造，切實保障了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)與降本增效“雙贏”，每年可節(jié)省材料費(fèi)用8萬元。

    該公司壓縮機(jī)機(jī)組活塞環(huán)、支撐環(huán)是保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵部件，長期運(yùn)行存在磨損。改造前，操作人員無法實時監(jiān)控其運(yùn)行磨損情況，只能定期打開汽缸蓋監(jiān)察測量活塞體至氣缸鏡面徑向間隙，判斷是否需要更換備件，檢修人員工作量大且存在一定的安全隱患。為解決此問題，相關(guān)技術(shù)人員多次與廠家研究探討，決定安裝活塞桿沉降探頭，可最大限度地反應(yīng)支撐環(huán)的真實磨損量，數(shù)據(jù)可直接顯示于壓縮機(jī)控制面板顯示屏，準(zhǔn)確直觀。

    通過此次改造，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障，減少了檢修人員工作量，一定程度上延長了活塞環(huán)、支撐環(huán)的使用壽命，進(jìn)一步助力降本增效工作取得實效。