正元?dú)淠苡镁�益管理思想為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“立魂”，立足潞安化工集團(tuán)管理理念和企業(yè)文化價(jià)值理念，深入貫徹精益管理指導(dǎo)下的“算賬文化”，向精益管理要效益，實(shí)現(xiàn)了航天爐A氣化爐連續(xù)運(yùn)行366天，創(chuàng)造了航天爐開車以來(lái)的最好成績(jī)，運(yùn)行周期達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

優(yōu)化工藝運(yùn)行  提升精益管理

正元?dú)淠茏?015年開車以來(lái)，生產(chǎn)運(yùn)行日趨成熟平穩(wěn)，在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加企業(yè)效益，尋找新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)迫在眉睫。為此，正元?dú)淠軐⑺阗~文化滲透基層，壓實(shí)責(zé)任，各車間各環(huán)節(jié)盤清自身賬，尋找效益突破點(diǎn)。最終，正元?dú)淠軐�氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行作為效益增長(zhǎng)點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。為實(shí)現(xiàn)氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行，正元?dú)淠芏啻氩⑴e，將影響氣化爐運(yùn)行的各環(huán)節(jié)逐一排查，制定改進(jìn)措施并嚴(yán)格執(zhí)行到位。從提升工藝管理水平，優(yōu)化工藝運(yùn)行方面采取措施，扎實(shí)落實(shí)基礎(chǔ)管理，推進(jìn)生產(chǎn)精細(xì)化管理，優(yōu)化完善操作規(guī)程，持續(xù)做好指標(biāo)管控，開展指標(biāo)抽查，全面做好氣化ABC類指標(biāo)的運(yùn)行管控，嚴(yán)格控制指標(biāo)偏離，及時(shí)分析原因采取糾偏措施。堅(jiān)持開展氣化爐溫、甲烷等小指標(biāo)競(jìng)賽，通過(guò)統(tǒng)一操作方法，使氣化爐的爐溫、甲烷指標(biāo)合格率全年均在95%以上，避免了渣口堵塞及系統(tǒng)積灰。

找差距補(bǔ)短板  強(qiáng)落實(shí)夯基礎(chǔ)

正元?dú)淠軝M向與行業(yè)標(biāo)桿對(duì)標(biāo)，縱向與自身歷史對(duì)比，尋找差距，將行業(yè)一流作為奮斗目標(biāo)，通過(guò)走出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)，找差距補(bǔ)短板，不斷提升生產(chǎn)管理水平。針對(duì)夏季氣溫高、天氣多變的特點(diǎn)，制定雨季三防工作方案、夏季生產(chǎn)運(yùn)行方案及水質(zhì)控制方案；針對(duì)冬季大風(fēng)及低氣溫特點(diǎn)制定冬季防凍工作安排及極端天氣應(yīng)急預(yù)案，確保裝置在惡劣氣候條件下穩(wěn)定運(yùn)行。

組織相關(guān)人員到山東瑞星、明水化工等單位進(jìn)行學(xué)習(xí)考察，通過(guò)學(xué)習(xí)對(duì)氣化爐況進(jìn)行調(diào)整，尤其是壓差、爐壁掛渣和爐況爐溫的控制進(jìn)行了深層次的交流，正元?dú)淠芙Y(jié)合實(shí)際實(shí)施了相關(guān)整改措施，達(dá)到很好的效果，保證了氣化爐的穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。

強(qiáng)執(zhí)行提效率  穩(wěn)生產(chǎn)增效益

合理配煤，避免爐況大幅波動(dòng)。正元?dú)淠茉瓪饣��?00%由神華提供，先后使用過(guò)3種煤種，礦點(diǎn)數(shù)量高達(dá)10種，礦點(diǎn)供應(yīng)不穩(wěn)定，同一礦點(diǎn)煤質(zhì)頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致氣化爐爐況難以穩(wěn)定。為解決問題，正元集團(tuán)和正元?dú)淠軐?duì)神木一帶氣化煤礦進(jìn)行考察，通過(guò)使用效果進(jìn)行篩選，確認(rèn)首選哈拉溝神優(yōu)二，次選氣化五二煤，合理安排神華氣化煤和國(guó)鐵氣化煤入廠，實(shí)行煤質(zhì)分倉(cāng)儲(chǔ)存，對(duì)氣化用煤進(jìn)行合理?yè)綗�，有效改善了入爐煤煤質(zhì)，甲烷合格率和溫度合格率趨于達(dá)標(biāo)。

改善灰水水質(zhì)，保證水系統(tǒng)健康。正元?dú)淠芤恢眹?yán)格控制絮凝劑、分散劑的加藥量，科學(xué)制定加藥規(guī)程，確�；宜�的懸浮物、濁度等指標(biāo)合格。針對(duì)灰水硬度高易結(jié)垢特點(diǎn)，通過(guò)外出交流學(xué)習(xí)，采取加堿降硬措施，降低灰水硬度，逐步優(yōu)化灰水藥劑的添加規(guī)程，增加了遠(yuǎn)程液位顯示，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程時(shí)時(shí)監(jiān)控，使灰水硬度由原來(lái)的1400mg/L降低至800mg/L，并保持穩(wěn)定。

嚴(yán)格動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整爐況。正元?dú)淠芊e極采取措施，克服不達(dá)標(biāo)煤種導(dǎo)致的氣化爐渣口壓差波動(dòng)、渣水循環(huán)大量出灰等情況。2021年，因煤種波動(dòng)累計(jì)造成7次渣口壓差波動(dòng)，車間實(shí)施兩班倒連續(xù)盯崗操作，經(jīng)過(guò)近48小時(shí)不間斷高溫熔渣操作，將渣口壓差從70kpa控制到標(biāo)準(zhǔn)20kpa，有效避免了氣化爐因渣口堵塞停車或者減量的影響。磨煤機(jī)的加載形式由液壓加載改造為彈簧加載，磨機(jī)中架體的震動(dòng)情況得到有效改善且運(yùn)行穩(wěn)定。高壓灰水泵由于轉(zhuǎn)速高，油路循環(huán)復(fù)雜，設(shè)備本體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易發(fā)生油壓信號(hào)故障停泵，將高速泵改為多級(jí)泵形式，實(shí)際使用效果良好，運(yùn)行穩(wěn)定故障率低，大幅度提高了灰水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，且維修更換使用成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高速泵。進(jìn)廠的原料煤外水基本在17%，為消除堵煤，降低職工工作量，同時(shí)保證磨煤系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，引進(jìn)防堵清塞機(jī)，杜絕堵煤停車的事故發(fā)生。

定期維護(hù)保養(yǎng)。針對(duì)三套磨煤機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢維修作業(yè)，完善定期倒機(jī)檢查維護(hù)制度，確保備用磨機(jī)時(shí)刻處于備用狀態(tài)。針對(duì)激冷水泵不能定期實(shí)施倒泵的問題，在激冷泵進(jìn)出口管道增加雙閥，減少停用泵出口管線積灰現(xiàn)象，B爐自2021年1月份清灰處置后至今，生產(chǎn)運(yùn)行驗(yàn)證效果良好，該項(xiàng)舉措對(duì)B爐的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行起到關(guān)鍵作用。

正元?dú)淠芙?jīng)過(guò)全體員工共同努力，氣化爐A爐運(yùn)行周期達(dá)到366天，降低了維修頻次，達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平，為企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)增加效益夯實(shí)了基礎(chǔ)。進(jìn)入新時(shí)代，闊步新征程。正元?dú)淠軐⒗^續(xù)以潞安化工集團(tuán)“算賬文化”為指引，找準(zhǔn)精益管理的發(fā)力點(diǎn)，對(duì)標(biāo)一流，繼往開來(lái)、勇于創(chuàng)新，為潞安化工全面開啟打造化工轉(zhuǎn)型發(fā)展蹚新路旗艦勁旅的新征程作出積極貢獻(xiàn)。